הולכת מים
2024
מגופי בקרה בקוטר גדול הם רכיבים חיוניים במערכות מים עירוניות ובתשתיות אספקת מים מרכזיות, כגון סכרים, מאגרים ורשתות השקיה רחבות היקף. מגופים אלו מתוכננים עם מאפיינים ייחודיים המאפשרים להם להתמודד עם ספיקות מים גבוהות, מה שהופך אותם לקריטיים לחלוקה וניהול יעילים של מים. תפקידם מרכזי בשמירה על פעולה אמינה, תחזוקה חלקה ושמירה על שלמות כוללת של מערכות אספקת המים. השימוש במגופי בקרה גדולים מבטיח שמערכות חיוניות אלו יוכלו לעמוד בדרישות נפח גבוהות ולמנוע הפרעות בשירות.
הביקוש למים לעיתים קרובות עולה על ההיצע, במיוחד בתקופות שיא, ודורש ניהול יעיל לשמירה על זרימה עקבית. מגופי בקרה בקוטר גדול הם קריטיים בהקשר זה, שכן הם מסוגלים להתמודד עם ספיקות גבוהות יותר, ולהבטיח אספקת מים אמינה בזמני ביקוש מוגבר.
בשנת 2002 השיקה ברמד את מגוף הבקרה M6 בקוטר 24 אינץ'. מגוף זה כולל תכנון דו-נפחי, בדומה לסדרת 700 הידועה, ומספק שליטה ועמידות מעולים למערכות מים רחבות היקף.
בהמשך פותחה סדרת M5, הכוללת תכנון חד-נפחי וטווח קטרים של עד 36 אינץ'. שתי הסדרות תוכננו לספק ביצועים מיטביים בסביבות עתירות דרישה.
<< למידע נוסף על WW-720-M5/M5L/M6 >>
הפיתוח בוצע בהתאם לעקרונות הבאים:
- כל מגופי ברמד עוברים בדיקות הידראוליות בתנאים סטטיים ודינמיים לפני האספקה, להבטחת אמינות וביצועים.
- ברמד מבצעת מדידות אמיתיות ומדויקות (ולא רק חישובים או הערכות) לקביעת מקדם הספיקה (KV/CV) עבור כל מגוף. החברה מספקת מפרטים מפורטים, כולל סוג מגוף, קוטר ועקומות פתיחת מגוף. פרמטרים אלו משולבים בתוכנת הסייזינג של ברמד להבטחת התאמת מגוף בקרה מיטבית ולשמש כבסיס לפרויקטים עתידיים.
עקרונות אלו הכתיבו את הצורך באתר בדיקה עם קיבולת ספיקה של כ-10,000 מ"ק/שעה. כדי להשיג זאת, ובזכות שיתוף הפעולה המצוין בין ברמד לחברת מקורות, התאפשר לברמד לבצע את הבדיקות באתרי מקורות. תחילה בוצעו הבדיקות באתר "ירדנית" על גדות נהר הירדן, ולאחר מכן באתר החדש בכפר ברוך.
מאגר כפר ברוך מוזן בעיקר ממי גשמים, ובנוסף נאספים אליו מדי שנה 5-10 מיליון מ"ק מים מה"מוביל הארצי". מים אלו מוזרמים בצינור בקוטר 30 אינץ', באורך 5 ק"מ, בלחץ של 7-8 בר, ומאפשרים קצב מילוי של 3,000-8,000 מ"ק/שעה, עם אפשרות להגיע עד 11,000 מ"ק/שעה לפרקי זמן קצרים. באתר כפר ברוך הותקנו מגוף פרפר ממונע ומדי ספיקה לניהול וויסות הזרימה.
BERMAD reached an agreement and commitment with Mekorot to conduct a safe and controlled valve testing procedure. This included controlling the flow rates during BERMAD tests through Mekorot's control center.
Prior to the tests, surge protection solutions were implemented at Mekorot's existing facility by installing a 16-inch bypass pipe equipped with a quick relief valve to bypass the tested valve.
The tested valves (24", 30", 32", 36") were connected to the main 30" pipeline using connecting pipe sections (spool piece). Flow measurements were taken with two electromagnetic flow meters: one at the start of the line and the other downstream of the valve, along with an additional ultrasonic flow meter at the valve inlet. The differential pressure, as well as the upstream and downstream pressures of the tested valve, were monitored using pressure transmitters linked directly to the BERMAD data logger system. Additional parameters, such as valve travel percentage, reaction time, and noise level, were also tested.
The tests demonstrated impressive performance results for large-size control valves. At the final stage of the testing process, Mekorot purchased the BERMAD 36-inch-M5L control valve.
The comprehensive testing setup at the Kfar Baruch Mekorot site enabled a reliable evaluation of large-diameter control valve performance under realistic conditions. This testing not only met BERMAD’s rigorous standards but also provided valuable insights for the development and enhancement of future control valve designs.