Yang Perlu Anda Ketahui Saat Memilih Pelapis Katup Deluge

Bahkan lebih dari sebagian besar fitting industri, katup perlindungan kebakaran memerlukan tingkat keandalan tertinggi sepanjang masa pakainya. Setiap bagian dari katup harus dirancang dengan mempertimbangkan hal ini, termasuk tubuh katup itu sendiri.

Sebagian besar katup perlindungan kebakaran terbuat dari bahan Besi Ulet atau Baja Cor. Logam-logam ini memberikan kekuatan dan daya tahan yang sangat baik, namun rentan terhadap korosi. Oleh karena itu, sangat penting untuk melindungi seluruh permukaan bodi katup yang terbuka dari lingkungannya. Hal ini terutama berlaku untuk katup yang dirancang untuk digunakan dalam kondisi yang keras atau korosif, seperti air laut, atmosfer lepas pantai yang korosif atau paparan UV yang intens.

Inilah sebabnya pelapis katup sangat penting. Pelapis meningkatkan kinerja katup dalam tiga cara:

1. Mereka memberikan perlindungan penting tersebut, mengisolasi katup dari lingkungannya, sehingga memperpanjang masa pakai katup.

2. Pelapis katup juga membantu mencegah terjadinya penumpukan mineral dan penyumbatan pada jalur air penting atau bagian sempit di dalam katup.

3. Selain itu, mereka berkontribusi pada jalur yang lebih efisien dengan membantu mengurangi koefisien gesekan pada katup.

Jenis pelapis yang digunakan pada katup merupakan hal penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih katup perlindungan kebakaran. Banyak katup di pasaran saat ini menggunakan pelapis bubuk termoplastik. Meskipun pelapis katup termoplastik dapat sesuai untuk situasi tertentu, kami biasanya merekomendasikan dan memproduksi katup dengan sistem pelapis katup epoxy fusion high build kami. Berikut alasannya:

4 Keunggulan Epoksi Fusion Bonded High Build BERMAD dibandingkan Pelapis Katup Perlindungan Kebakaran Termoplastik

1. Daya Rekat Superior: Sulit membedakan satu jenis pelapis katup yang baru diaplikasikan dengan yang lain hanya dengan melihatnya. Namun seiring waktu, perbedaannya akan terlihat jelas. Katup dengan pelapis yang paling menempel pada material bodi katup akan selalu lebih awet dibandingkan kompetitor. Berdasarkan pengalaman kami baik di laboratorium maupun di lapangan, epoxy fusion bonding (FBE) kami memiliki daya rekat 2-4 kali lebih baik dibandingkan pelapis termoplastik – parameter yang dianggap paling penting dalam sistem pelapis pelindung.

2. Segel Pelapis Kontinu: Dalam lingkungan yang korosif, bahkan lubang jarum sekecil apa pun pada pelapis akan memungkinkan agen lingkungan korosif mencapai bodi katup. Ketika hal ini terjadi, katup akan mulai mengalami korosi dengan cepat, dan masa pakainya akan berkurang secara signifikan. Oleh karena itu, saat pelapis katup diaplikasikan, lapisan tersebut harus bebas lubang jarum baik di bagian dalam maupun luar untuk memastikan pelapisan yang sempurna.
   
   

   Saat melapisi komponen seperti katup deluge yang memiliki bentuk kompleks, menjaga ketebalan pelapis yang konsisten bisa menjadi tantangan, padahal hal ini penting untuk mencegah lubang jarum dan rongga. Semakin besar ukuran partikel, semakin sulit untuk mendapatkan pelapis yang konsisten dan bebas lubang jarum, karena ketebalan minimal yang dibutuhkan untuk satu lapisan harus 2-3 kali lebih besar dari ukuran partikel. Ukuran partikel pada pelapis FBE sekitar dua kali lebih kecil dibandingkan pelapis termoplastik. Jadi, misalnya, pelapis FBE dengan ukuran partikel 40 μm dapat dibuat bebas lubang jarum dengan lapisan setebal 100 μm. Sebaliknya, pelapis termoplastik dengan ukuran partikel 100 μm akan membutuhkan lapisan setebal 200 μm. Pelapis FBE dengan demikian menawarkan keandalan yang jauh lebih tinggi dalam memastikan film pelapis yang kontinu. Katup air laut khususnya akan menjalani uji deteksi holiday untuk memastikan film pelapis yang kontinu dan benar-benar bebas dari lubang jarum atau rongga sekecil apa pun yang dapat mengganggu integritas katup.

3. Ketahanan UV: Katup BERMAD dapat ditemukan terpasang di lingkungan paling ekstrem yang dapat dibayangkan, mulai dari wilayah paling selatan Argentina hingga Rusia utara. Selain suhu ekstrem dan lingkungan kimia yang korosif, banyak dari katup ini juga harus tahan terhadap paparan sinar matahari langsung yang intens, yang di wilayah kutub dapat terjadi hampir tanpa henti selama berbulan-bulan.
   
   

   Sementara termoplastik memiliki ketahanan UV yang lebih baik dibandingkan epoksi yang tidak dimodifikasi, BERMAD telah mengembangkan lapisan atas poliester yang memberikan ketahanan UV yang lebih tinggi lagi. Alih-alih mengurangi daya rekat, lapisan atas tahan UV ini menyatu secara kimiawi dengan epoksi high-build sehingga kedua lapisan pelapis tersebut berfungsi sebagai satu lapisan, sehingga memberikan solusi pelapisan terbaik untuk lingkungan dengan paparan UV tinggi.

4. Tahan Suhu Tinggi: Pada katup perlindungan kebakaran, sangat penting agar trim kontrol tetap berada pada posisi yang tepat sehingga dapat terus berfungsi meskipun terpapar suhu tinggi. Istilah “termoplastik” mengacu pada kemampuan jenis pelapis ini untuk meleleh pada suhu tinggi. Namun, memiliki titik leleh tidak selalu menjadi keuntungan. Jika terjadi kebakaran, katup perlindungan kebakaran dapat terpapar suhu yang sangat tinggi—cukup tinggi hingga dapat melelehkan kembali pelapis termoplastik dan menyebabkan tetesan. Saat pelapis termoplastik meleleh, tetesannya dapat masuk ke bagian dalam katup atau sistem dan merusaknya. Karena epoxy high build tidak meleleh, hal ini mencegah kemungkinan pelapis mengganggu fungsi katup pada saat kritis.

BERMAD memang menawarkan opsi untuk memproduksi pelapis katup termoplastik untuk aplikasi khusus atas permintaan. Namun, situasi seperti ini jarang terjadi. Untuk sebagian besar aplikasi, sistem epoksi high build memberikan perlindungan yang unggul dan kinerja yang andal.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang katup perlindungan kebakaran BERMAD, atau untuk bantuan dalam pemilihan katup, klik di sini untuk menghubungi perwakilan perlindungan kebakaran BERMAD di wilayah Anda.