La necessità della certificazione UL429A del solenoide per le valvole a diluvio
La certificazione UL429A garantisce l’affidabilità e la sicurezza delle valvole…
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Ancora più che nella maggior parte dei raccordi industriali, le valvole antincendio richiedono la massima affidabilità per tutta la loro vita utile. Ogni parte della valvola deve essere progettata tenendo conto di questo aspetto, incluso il corpo stesso della valvola.
La maggior parte delle valvole antincendio è realizzata in ghisa sferoidale o acciaio fuso. Questi metalli offrono un’eccellente resistenza e durata, ma sono soggetti a corrosione. Pertanto, è fondamentale proteggere l’intera superficie esposta del corpo valvola dall’ambiente circostante. Questo è particolarmente vero per le valvole destinate all’uso in condizioni difficili o corrosive, come acqua di mare, atmosfere corrosive off-shore o esposizione intensa ai raggi UV.
Ecco perché i rivestimenti delle valvole sono così importanti. I rivestimenti migliorano le prestazioni delle valvole in tre modi:
Forniscono quella protezione fondamentale, isolando la valvola dal suo ambiente e prolungandone così la durata utile.
I rivestimenti delle valvole aiutano anche a prevenire la formazione di depositi minerali e l’ostruzione nei percorsi d’acqua importanti o nei punti stretti della valvola.
Inoltre, contribuiscono a rendere il percorso più efficiente aiutando a ridurre il coefficiente di attrito della valvola.
Il tipo di rivestimento utilizzato su una valvola è quindi un aspetto importante da considerare nella scelta delle valvole antincendio. Molte valvole attualmente in commercio sono dotate di rivestimenti in polvere termoplastica. Sebbene i rivestimenti termoplastici possano essere adatti in alcune situazioni specifiche, normalmente consigliamo e produciamo valvole dotate del nostro sistema di rivestimento a base di resina epossidica ad alto spessore. Ecco perché:
Aderenza superiore: È difficile distinguere un tipo di rivestimento valvola appena applicato da un altro semplicemente osservandolo. Tuttavia, col tempo, la differenza diventa evidente. La valvola il cui rivestimento aderisce meglio al materiale del corpo valvola durerà sempre più a lungo rispetto alla concorrenza. Sia in laboratorio che sul campo, la nostra resina epossidica a legame per fusione (FBE) ha un’aderenza da 2 a 4 volte superiore rispetto ai rivestimenti termoplastici – un parametro considerato il più importante nei sistemi di rivestimento protettivo.
Quando si riveste un componente come una valvola a diluvio che presenta una forma complessa, può essere difficile mantenere uno spessore costante del rivestimento, fondamentale per prevenire fori e vuoti. Più grande è la dimensione delle particelle, più difficile sarà ottenere un rivestimento uniforme e privo di fori, poiché lo spessore minimo richiesto per uno strato deve essere 2-3 volte superiore alla dimensione delle particelle. La dimensione delle particelle in un rivestimento FBE è circa due volte inferiore rispetto a quella dei rivestimenti termoplastici. Ad esempio, un rivestimento FBE con una dimensione delle particelle di 40 μm può essere reso privo di fori con uno strato di 100 μm. Al contrario, un rivestimento termoplastico con una dimensione delle particelle di 100 μm richiederà uno strato di 200 μm. Un rivestimento FBE offre quindi una maggiore affidabilità nel garantire un film di rivestimento continuo. Le valvole per acqua di mare, in particolare, sono sottoposte a un test di rilevamento delle discontinuità (“holiday detection test”) per assicurare un film di rivestimento continuo, privo anche del più piccolo foro o vuoto che potrebbe compromettere l’integrità della valvola.
Sebbene il materiale termoplastico abbia una resistenza ai raggi UV superiore rispetto all’epossidica non modificata, BERMAD ha sviluppato un rivestimento superiore in poliestere che offre una resistenza ai raggi UV ancora maggiore. Invece di ridurre l’adesione, il rivestimento superiore resistente ai raggi UV si fonde chimicamente con l’epossidica ad alto spessore in modo che i due strati di rivestimento funzionino come un unico strato, offrendo così la migliore soluzione di rivestimento possibile per ambienti ad alta esposizione ai raggi UV.
BERMAD offre la possibilità di realizzare rivestimenti valvola in materiale termoplastico per applicazioni speciali su richiesta. Tuttavia, tali situazioni sono rare. Per la grande maggioranza delle applicazioni, il sistema epossidico ad alto spessore garantisce una protezione superiore e prestazioni affidabili.
Per saperne di più sulle valvole antincendio BERMAD, o per assistenza nella scelta della valvola, clicca qui per contattare un rappresentante BERMAD antincendio nella tua zona.
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