สิ่งที่คุณควรรู้เมื่อเลือกการเคลือบวาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิง

ยิ่งกว่าข้อต่ออุตสาหกรรมส่วนใหญ่ วาล์วสำหรับการป้องกันอัคคีภัยต้องมีความน่าเชื่อถือสูงสุดตลอดอายุการใช้งาน ทุกชิ้นส่วนของวาล์วต้องได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงสิ่งนี้ รวมถึงตัวเรือนวาล์วเองด้วย

วาล์วป้องกันอัคคีภัยส่วนใหญ่ผลิตจากเหล็กหล่อเหนียวหรือเหล็กกล้า ซึ่งโลหะเหล่านี้มีความแข็งแรงและทนทานสูง แต่มีความไวต่อการกัดกร่อน ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปกป้องพื้นผิวของตัวเรือนวาล์วที่สัมผัสกับสิ่งแวดล้อมทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวาล์วที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือมีการกัดกร่อน เช่น น้ำทะเล บรรยากาศนอกชายฝั่งที่มีการกัดกร่อนสูง หรือการสัมผัสกับรังสี UV อย่างรุนแรง

นี่คือเหตุผลที่การเคลือบผิววาล์วจึงมีความสำคัญมาก การเคลือบผิวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของวาล์วใน 3 ด้านดังนี้:

1. พวกมันให้การปกป้องที่สำคัญ โดยแยกวาล์วออกจากสภาพแวดล้อม จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของวาล์ว

2. การเคลือบวาล์วยังช่วยป้องกันการเกิดคราบแร่และการอุดตันในทางเดินน้ำที่สำคัญหรือบริเวณที่แคบของวาล์ว

3. และยังช่วยให้เส้นทางการไหลมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของวาล์ว

ประเภทของการเคลือบผิวที่ใช้กับวาล์วจึงเป็นสิ่งสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกวาล์วสำหรับการป้องกันอัคคีภัย วาล์วจำนวนมากในตลาดปัจจุบันมีการเคลือบผงเทอร์โมพลาสติก แม้ว่าการเคลือบวาล์วด้วยเทอร์โมพลาสติกจะเหมาะสมกับบางสถานการณ์เฉพาะ แต่โดยปกติแล้วเราจะแนะนำและผลิตวาล์วที่มีระบบเคลือบอีพ็อกซี่ฟิวชั่นแบบหนาพิเศษของเรา นี่คือเหตุผล:

4 ข้อดีของอีพ็อกซี่ฟิวชั่นชนิดหนาพิเศษของ BERMAD เมื่อเทียบกับการเคลือบวาล์วป้องกันอัคคีภัยแบบเทอร์โมพลาสติก

1. การยึดเกาะที่เหนือกว่า: เป็นเรื่องยากที่จะสังเกตความแตกต่างระหว่างสารเคลือบวาล์วชนิดใหม่แต่ละประเภทด้วยตาเปล่า แต่เมื่อเวลาผ่านไป ความแตกต่างจะเห็นได้ชัดเจน วาล์วที่สารเคลือบยึดเกาะกับตัวเรือนวาล์วได้ดีที่สุดจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าคู่แข่งเสมอ จากประสบการณ์ของเรา ทั้งในห้องปฏิบัติการและภาคสนาม อีพ็อกซี่ฟิวชั่นบอนดิ้ง (FBE) ของเรามีคุณสมบัติการยึดเกาะดีกว่าสารเคลือบเทอร์โมพลาสติก 2-4 เท่า ซึ่งเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในระบบสารเคลือบป้องกัน

2. ซีลเคลือบต่อเนื่อง: ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน แม้แต่รูเข็มเล็กที่สุดในชั้นเคลือบก็จะเปิดทางให้สารกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อมเข้าสู่ตัวเรือนวาล์ว เมื่อเกิดเหตุการณ์นี้ วาล์วจะเริ่มเกิดสนิมอย่างรวดเร็วและอายุการใช้งานจะสั้นลงอย่างมาก ดังนั้นเมื่อมีการเคลือบวาล์ว ชั้นเคลือบต้องปราศจากรูเข็มทั้งด้านในและด้านนอกเพื่อให้มั่นใจว่าการเคลือบสมบูรณ์แบบ
   
   

   เมื่อเคลือบชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน เช่น วาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิง จะเป็นเรื่องท้าทายในการรักษาความหนาของชั้นเคลือบให้สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันรูเข็มและช่องว่าง ยิ่งขนาดอนุภาคใหญ่เท่าไร ก็ยิ่งยากที่จะได้ชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอและปราศจากรูเข็ม เพราะความหนาขั้นต่ำที่ต้องการสำหรับแต่ละชั้นต้องมากกว่าขนาดอนุภาค 2-3 เท่า ขนาดอนุภาคในชั้นเคลือบ FBE จะมีขนาดเล็กกว่าชั้นเคลือบเทอร์โมพลาสติกประมาณสองเท่า ตัวอย่างเช่น ชั้นเคลือบ FBE ที่มีขนาดอนุภาค 40 ไมครอน สามารถทำให้ปราศจากรูเข็มได้ด้วยชั้นเคลือบหนา 100 ไมครอน ในขณะที่ชั้นเคลือบเทอร์โมพลาสติกที่มีขนาดอนุภาค 100 ไมครอน จะต้องใช้ชั้นเคลือบหนา 200 ไมครอน ดังนั้นชั้นเคลือบ FBE จึงมีความน่าเชื่อถือสูงกว่าในการสร้างฟิล์มเคลือบต่อเนื่อง โดยเฉพาะวาล์วน้ำทะเลจะต้องผ่านการทดสอบตรวจหารูเข็ม (holiday detection test) เพื่อให้มั่นใจว่าฟิล์มเคลือบต่อเนื่องปราศจากรูเข็มหรือช่องว่างเล็กที่สุดที่อาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของวาล์ว

3. ความทนทานต่อรังสียูวี: วาล์ว BERMAD สามารถพบได้ในการติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุด ตั้งแต่ตอนใต้สุดของอาร์เจนตินาไปจนถึงตอนเหนือของรัสเซีย นอกจากอุณหภูมิที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมีที่กัดกร่อนแล้ว วาล์วเหล่านี้จำนวนมากยังต้องทนต่อแสงแดดโดยตรงอย่างเข้มข้น ซึ่งในเขตขั้วโลกอาจเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องเกือบตลอดทั้งเดือน
   
   

   แม้ว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกจะมีความทนทานต่อรังสียูวีเหนือกว่าอีพ็อกซี่ที่ไม่ได้ปรับแต่ง BERMAD ได้พัฒนาชั้นเคลือบโพลีเอสเตอร์ด้านบนที่ให้ความทนทานต่อรังสียูวีสูงยิ่งขึ้น แทนที่จะลดการยึดเกาะ ชั้นเคลือบด้านบนที่ทนยูวีนี้จะหลอมรวมทางเคมีกับอีพ็อกซี่ชนิดหนาแน่น ทำให้ทั้งสองชั้นทำงานเสมือนเป็นชั้นเดียวกัน จึงเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการเคลือบในสภาพแวดล้อมที่มีรังสียูวีสูง

4. ทนต่ออุณหภูมิสูง: สำหรับวาล์วป้องกันอัคคีภัย การที่ชุดควบคุมยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องอย่างสมบูรณ์ถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้สามารถทำงานได้ต่อเนื่องแม้จะถูกสัมผัสกับอุณหภูมิสูง คำว่า “เทอร์โมพลาสติก” หมายถึงคุณสมบัติของการเคลือบประเภทนี้ที่สามารถหลอมละลายได้เมื่อเจอความร้อนสูง อย่างไรก็ตาม การมีจุดหลอมละลายไม่ได้เป็นข้อได้เปรียบเสมอไป หากเกิดไฟไหม้ วาล์วป้องกันอัคคีภัยอาจต้องเผชิญกับอุณหภูมิที่สูงมากจนสามารถทำให้สารเคลือบเทอร์โมพลาสติกหลอมละลายและหยดลงมาได้ เมื่อสารเคลือบเทอร์โมพลาสติกละลาย อาจหยดลงไปในกลไกภายในของวาล์วหรือระบบและก่อให้เกิดความเสียหายได้ เนื่องจากอีพ็อกซี่ชนิดหนาแน่นไม่ละลาย จึงช่วยป้องกันไม่ให้สารเคลือบไปรบกวนการทำงานของวาล์วในช่วงเวลาสำคัญ

BERMAD มีตัวเลือกในการผลิตสารเคลือบวาล์วเทอร์โมพลาสติกสำหรับการใช้งานเฉพาะตามคำขอ อย่างไรก็ตาม กรณีเช่นนี้เกิดขึ้นไม่บ่อยนัก สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ ระบบอีพ็อกซี่ชนิดหนาให้การปกป้องที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพที่ปลอดภัยจากความล้มเหลว

หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวาล์วป้องกันอัคคีภัยของ BERMAD หรือขอคำแนะนำในการเลือกวาล์ว คลิกที่นี่เพื่อติดต่อ ตัวแทนวาล์วป้องกันอัคคีภัย BERMAD ในภูมิภาคของคุณ