Válvulas de riego compuestas de doble cámara Serie IR-100 hYflow de BERMAD: diseñadas para alto rendimiento y versatilidad

Hoy en día, cada vez más diseñadores de sistemas de riego están optando por componentes de material compuesto (polímero). La Serie IR-100 de BERMAD está a la vanguardia de esta tendencia. Esta innovadora línea de válvulas de control de polímero industrial ofrece beneficios y características únicas en comparación con otras válvulas de control estándar.

Primero, exploremos lo que la Serie BERMAD IR-100 puede ofrecer en general en cuanto a rendimiento del sistema de riego, facilidad de mantenimiento y retorno de inversión. Luego, analizaremos más de cerca específicamente el modelo IR-100 DC de doble cámara, incluyendo la variedad de beneficios y aplicaciones opcionales que se pueden obtener mediante su uso.

¿Por qué usar válvulas de control de riego de polímero industrial?

La serie IR-100 de válvulas hidráulicas de control para riego está compuesta por materiales compuestos de alta tecnología, que proporcionan los siguientes beneficios:

• Eficiencia de costos – En pocas palabras, el material compuesto cuesta menos que el metal, tanto en materia prima como en el proceso de fabricación. Además, el material compuesto es rentable de transportar, ya que es más ligero.
• Fácil instalación y mantenimiento – su peso ligero facilita el manejo durante la instalación y el mantenimiento. En un proyecto grande, esto puede ayudar a minimizar el tiempo de instalación y el personal requerido.
• Resistencia química – La serie BERMAD IR-100 está fabricada en polímero compuesto que proporciona una resistencia muy alta cuando se expone a productos químicos, agua salina o ácida. Esto puede aumentar considerablemente la durabilidad de la válvula en sistemas de riego que aplican frecuentemente fertirrigación y quimigación.
• Resistencia a la cavitación – La cavitación ocurre en los componentes de los sistemas hidráulicos dependiendo de condiciones como la velocidad del flujo, la presión diferencial, la presión absoluta y la temperatura del agua. El polímero compuesto otorga una propiedad elástica al cuerpo de la válvula, lo que le permite absorber mejor los chorros y las vibraciones, proporcionando una alta resistencia a los daños por cavitación.

¿Por qué usar la serie IR-100 hYflow?

Además de todas las ventajas de una válvula de polímero industrial, las válvulas de control de la serie BERMAD IR-100 ofrecen una serie de otros atributos importantes derivados del diseño especial de cuerpo «Y flow» y de paso directo de la válvula.

La Serie IR-100 son válvulas de control operadas hidráulicamente y accionadas por diafragma. El flujo a través de la válvula se considera relativamente laminar. Estas válvulas se caracterizan por un rendimiento estable en un amplio rango de caudales y presiones de trabajo. Las válvulas de la Serie IR-100 suelen caracterizarse por un proceso de apertura y cierre controlado.

¿Por qué usar las válvulas de doble cámara IR-100-DC de BERMAD?

La activación estándar de la válvula de cámara simple se obtiene a partir de la presión diferencial a través de la válvula, lo que significa que se requiere un resorte de cierre y que el diafragma de la válvula está expuesto al flujo aguas abajo.

En una válvula de doble cámara IR-100-DC, desarrollada exclusivamente por BERMAD, la parte inferior del diafragma está expuesta a la atmósfera, aislando la parte inferior del diafragma de la presión aguas abajo. Por lo tanto, esta válvula ofrece una excelente fuerza de cierre.

Cada válvula de doble cámara contiene dos componentes principales: el conjunto del actuador y el cuerpo. El actuador consta de una cámara superior y una inferior, y puede retirarse del cuerpo como una unidad integral.

Ventajas y beneficios de la válvula de doble cámara

• Diafragma aislado y protegido – La partición de separación inherente que en realidad crea la cámara de control inferior también la separa del flujo dinámico tanto en las configuraciones de una cámara como en las de doble cámara. En la configuración de una sola cámara, la partición de separación proporciona protección mecánica al diafragma. En la configuración de doble cámara, la partición de separación protege el diafragma tanto mecánica como hidráulicamente. Esta protección reduce el riesgo de desgaste y deformación del diafragma por partículas presentes en el agua.
• Apertura a presiones excepcionalmente bajas: Exponer la cámara inferior a la atmósfera elimina la necesidad de un resorte como fuerza motriz para el cierre. Por lo tanto, la presión de línea requerida para abrir la válvula es menor que la presión de línea necesaria para abrir una válvula de una sola cámara.
• Pérdida de carga reducida – El hecho de que no se requiera un resorte de cierre minimiza la pérdida de carga a través de la válvula de doble cámara en comparación con una válvula de cámara simple. La válvula de doble cámara combinada con controles de 3 vías reaccionará más rápido que una válvula de cámara simple, incluso en caso de apertura total de la válvula. Por lo tanto, al combinar controles de 3 vías y una válvula de doble cámara se obtienen dos beneficios: menor pérdida de carga y un tiempo de reacción de la válvula más rápido.
• Mayor tolerancia a la calidad del agua – La combinación ideal de una válvula de doble cámara con controles de 3 vías da como resultado una válvula menos sensible a la mala calidad del agua.

Esto se debe a que el diafragma está protegido de las partículas en el agua y a que los controles de 3 vías requieren menos agua para el control.

• Respuesta inmediata de la válvula – Al observar las fuerzas hidráulicas dentro de la válvula de doble cámara, podemos entender que existe un equilibrio de fuerzas que actúan sobre el área de sellado y no hay una fuerza hidráulica de apertura actuando en la cámara de control inferior, por lo que, en última instancia, la única fuerza hidráulica activa se aplica como fuerza de cierre en la cámara de control superior de la válvula. Esto es diferente a una válvula de una sola cámara y hace que la respuesta de cierre de la válvula sea inmediata.
• Mecanismo de cierre excelente –
• Las válvulas de doble cámara se caracterizan por una mayor fuerza de cierre, lo que proporciona una reacción de la válvula rápida, precisa e inmediata ante los cambios en las condiciones hidráulicas
• Al final del proceso de cierre, la válvula asienta suavemente sobre el asiento, asegurando un cierre seguro y sin sobrepresión.
• Si se aplica presión de control externa (por ejemplo, en la aplicación de válvulas de riego remoto), la presión de control puede ser un 20% menor que la presión de línea.
• Variedad de opciones de controlLa capacidad de accionar de forma activa y pasiva ambas cámaras de control (superior e inferior), ya sea por separado o en paralelo, permite responder a diferentes necesidades para distintas aplicaciones. Por ejemplo:
• Válvula normalmente abierta o normalmente cerrada
• Válvula con apertura o cierre a prueba de fallos.
• Válvula de retención o válvula de drenaje: añadiendo un resorte a una de las cámaras de control.
• Flexibilidad en sitio

El actuador de doble cámara puede convertirse fácilmente en uno de una sola cámara conectando externamente la cámara inferior a la salida aguas abajo mediante un tubo de control. Si en el sitio hay una válvula de una sola cámara, es muy sencillo reemplazarla por una válvula de doble cámara. Consulte el enlace a continuación.

Aplicaciones típicas de válvulas de doble cámara

• Válvula de Retención Natural

Como la válvula de doble cámara aísla la cámara inferior de la presión aguas abajo, en caso de una condición de contraflujo no actúa ninguna fuerza de apertura sobre el diafragma. Por lo tanto, la válvula funciona como una válvula antirretorno mecánica por naturaleza (se requerirá la adición de un resorte de cierre).

Válvula reductora de presión proporcional

Cuando la cámara superior de control de la válvula de doble cámara está conectada a la presión aguas abajo, la válvula funcionará como una válvula reductora proporcional.

La presión aguas abajo se aplica como fuerza de cierre en la parte superior tanto del diafragma como de las áreas del disco de cierre. La presión aguas arriba se aplica como fuerza de apertura en la parte inferior del área del disco de cierre.

La fuerza neta, resultante de las dos fuerzas dinámicas opuestas que actúan sobre el diafragma y el sello del actuador, determina el grado de apertura de la válvula. La válvula alcanza el punto en el que estas fuerzas se igualan. Como la relación entre las áreas del disco de cierre y el diafragma es constante, la relación entre las presiones aguas arriba y aguas abajo también lo es. Un aumento en la presión aguas abajo provoca un incremento momentáneo de la fuerza de cierre. Como resultado, la válvula se estrangula cerrándose y reduce la presión aguas abajo de acuerdo con la relación constante.

• Válvula de control de nivel de reservorio

El uso de un actuador de doble cámara para esta aplicación garantiza un cierre confiable y seguro de la válvula, sin golpes de ariete.

• Válvula de enjuague y cierre de línea de distribución

Válvula de control de doble cámara, operada hidráulicamente y accionada por diafragma, adecuada para el lavado automático de las líneas de distribución al inicio y al final de cada ciclo de riego. Equipada con un resorte auxiliar de apertura y un cierre mecánico, permite la apertura automática cuando el sistema alcanza la presión de cierre y una velocidad de apertura ajustable, asegurando el aumento de presión en la línea para un cierre seguro.