Válvulas de riego compuestas de doble cámara Serie IR-100 hYflow de BERMAD: diseñadas para alto rendimiento y versatilidad

Hoy en día, cada vez más diseñadores de sistemas de riego optan por componentes de material compuesto (polímero). La Serie IR-100 de BERMAD está a la vanguardia de esta tendencia. Esta innovadora línea de válvulas de control de material compuesto de ingeniería ofrece ventajas y características únicas en comparación con otras válvulas de control estándar.

En primer lugar, exploremos lo que la Serie BERMAD IR-100 puede ofrecer en general en términos de rendimiento del sistema de riego, facilidad de mantenimiento y retorno de la inversión (ROI). Luego, examinaremos más de cerca el modelo IR-100 DC de doble cámara, incluidas las diversas ventajas y aplicaciones opcionales que se pueden obtener con su uso.

¿Por qué usar válvulas de control de riego de material compuesto?

Las válvulas hidráulicas de control de riego de la serie IR-100 están compuestas por materiales compuestos de alta tecnología, que ofrecen las siguientes ventajas:

• Eficiencia de costos – Sencillamente, el material compuesto cuesta menos que el metal, tanto en materia prima como en el proceso de fabricación. El material compuesto también es económico de transportar, ya que es más ligero.
• Instalación y mantenimiento sencillos – el menor peso facilita su manejo durante la instalación y el mantenimiento. En un proyecto de gran envergadura, esto puede ayudar a minimizar el tiempo de instalación y el personal necesario.
• Resistencia química – BERMAD IR-100 está fabricada en polímero compuesto que ofrece una resistencia muy alta cuando se expone a productos químicos, agua de alta salinidad o ácida. Esto puede prolongar considerablemente la durabilidad de la válvula en sistemas de riego que aplican con frecuencia fertirrigación y quimigación.
• Resistencia a la cavitación – La cavitación se produce en los componentes de los sistemas hidráulicos según condiciones como la velocidad de flujo, la presión diferencial, la presión absoluta y la temperatura del agua. El polímero compuesto aporta una propiedad elástica al cuerpo de la válvula, por lo que puede absorber mejor los chorros y las vibraciones, ofreciendo una alta resistencia a los daños por cavitación.

¿Por qué usar la Serie IR-100 hYflow?

Además de todas las ventajas de una válvula de material compuesto, las válvulas de control de la serie BERMAD IR-100 ofrecen otros atributos importantes derivados del especial cuerpo de «flujo en Y» y del diseño de paso directo de la válvula.

Las válvulas de la Serie IR-100 son válvulas de control accionadas hidráulicamente mediante diafragma. El flujo a través de la válvula se considera relativamente laminar.  Estas válvulas se caracterizan por un rendimiento estable en una amplia gama de caudales y presiones de trabajo. Las válvulas de la Serie IR-100 se caracterizan típicamente por un proceso de apertura y cierre controlado.

¿Por qué usar las válvulas de doble cámara IR-100-DC de BERMAD?

El accionamiento estándar de las válvulas de cámara única se deriva de la presión diferencial a través de la válvula, lo que significa que se requiere un resorte de cierre y que el diafragma de la válvula está expuesto al flujo aguas abajo.

En una válvula de doble cámara IR-100-DC, desarrollada exclusivamente por BERMAD, la parte inferior del diafragma está expuesta a la atmósfera, aislando la parte inferior del diafragma de la presión aguas abajo. Por lo tanto, esta válvula ofrece una excelente fuerza de cierre.

Cada válvula de doble cámara contiene dos componentes principales: el conjunto del actuador y el cuerpo. El actuador consta de una cámara superior e inferior y puede retirarse del cuerpo como una unidad integral.

Beneficios y ventajas de la válvula de doble cámara

• Diafragma aislado y protegido – La partición de separación inherente que crea la cámara de control inferior también la separa del flujo dinámico, tanto en las configuraciones de cámara única como de doble cámara. En la configuración de cámara única, la partición de separación proporciona protección mecánica al diafragma. En la configuración de doble cámara, la partición de separación protege el diafragma tanto mecánica como hidráulicamente. Esta protección reduce el riesgo de desgaste y deformación del diafragma por partículas presentes en el agua.
• Apertura a una presión excepcionalmente baja– Al exponer la cámara inferior a la atmósfera se elimina la necesidad de un resorte que actúe como fuerza motriz para el cierre. Por lo tanto, la presión de línea requerida para abrir la válvula es menor que la presión de línea necesaria para abrir una válvula de cámara única.
• Menor pérdida de carga – El hecho de que no se requiera un resorte de cierre minimiza la pérdida de carga a través de la válvula de doble cámara en comparación con una válvula de cámara única. La válvula de doble cámara combinada con controles de 3 vías reaccionará más rápido que una válvula de cámara única, incluso en caso de apertura total de la válvula. Por lo tanto, al combinar controles de 3 vías y válvula de doble cámara se obtiene un doble beneficio: menor pérdida de carga y un tiempo de reacción de la válvula más rápido.
• Mayor tolerancia a la calidad del agua – La combinación ideal de una válvula de doble cámara con controles de 3 vías da como resultado una válvula menos sensible a la mala calidad del agua.

Esto se debe a que el diafragma está protegido de las partículas presentes en el agua y a que los controles de 3 vías requieren menos agua para el control.

• Respuesta inmediata de la válvula – Al observar las fuerzas hidráulicas dentro de la válvula de doble cámara, podemos entender que existe un equilibrio de fuerzas que actúan sobre el área de sellado y que no hay ninguna fuerza hidráulica de apertura que actúe sobre la cámara de control inferior, por lo que, en última instancia, la única fuerza hidráulica activa se aplica como fuerza de cierre en la cámara de control superior de la válvula. Esto es diferente de una válvula de cámara única y hace que la respuesta de cierre de la válvula sea inmediata.
• Excelente mecanismo de cierre –
  • Las válvulas IR-100-DC ofrecen un rendimiento de cierre suave y receptivo en comparación con las válvulas de cámara única.
• Las válvulas de doble cámara se caracterizan por una mayor fuerza de cierre, que proporciona una reacción rápida, precisa e inmediata de la válvula a los cambios en las condiciones hidráulicas
• Al final del proceso de cierre, la válvula se asienta suavemente sobre el asiento, garantizando un cierre seguro y sin golpes de ariete.
• Si se aplica una presión de control externa (por ejemplo, en la aplicación de riego remoto), la presión de control puede ser un 20% inferior a la presión de línea.
• Variedad de opciones de controlLa capacidad de accionar activa y pasivamente ambas cámaras de control (superior e inferior), por separado o en paralelo, permite responder a diferentes necesidades para diferentes aplicaciones. Por ejemplo:
• Válvula normalmente abierta o normalmente cerrada
• Válvula de seguridad intrínseca, abierta o cerrada en caso de fallo.
• Válvula de retención o válvula de drenaje – añadiendo un resorte a una de las cámaras de control.
• Flexibilidad in situ

El actuador de doble cámara puede convertirse fácilmente en cámara única conectando externamente la cámara inferior al lado aguas abajo mediante un tubo de control. Si en el lugar hay una válvula de cámara única, es muy fácil sustituirla por una válvula de doble cámara. Consulte el enlace a continuación.

Aplicaciones típicas de las válvulas de doble cámara

• Válvula de retención natural

Dado que la cámara inferior de la válvula de doble cámara está aislada de la presión aguas abajo, en caso de flujo inverso no actúa ninguna fuerza de apertura sobre el diafragma. Por lo tanto, la válvula funciona por naturaleza como una válvula de retención mecánica (se requerirá la incorporación de un resorte de cierre).

Válvula reductora de presión proporcional

Cuando la cámara de control superior de la válvula de doble cámara está conectada a la presión aguas abajo, la válvula funcionará como una válvula reductora proporcional.

La presión aguas abajo se aplica como fuerza de cierre en la parte superior tanto del diafragma como de las áreas del disco de sellado. La presión aguas arriba se aplica como fuerza de apertura en la parte inferior del área del disco de sellado.

La fuerza neta, resultante de las dos fuerzas dinámicas opuestas que actúan sobre el diafragma y el sello del actuador, determina el grado de apertura de la válvula. La válvula busca el punto en el que estas fuerzas se igualan. Dado que la relación entre las áreas del disco de sellado y el diafragma es constante, la relación entre las presiones aguas arriba y aguas abajo también es constante. Un aumento de la presión aguas abajo provoca un aumento momentáneo de la fuerza de cierre. Como resultado, la válvula se estrangula al cerrarse, reduciendo la presión aguas abajo según la relación constante.

• Válvula de control de nivel de depósito

El uso de un actuador de doble cámara para esta aplicación garantiza un cierre fiable y seguro de la válvula,
sin golpes de ariete.

• Válvula de purga y parada para líneas de distribución (Flush-‘n-Stop)

Una válvula de control de doble cámara, accionada hidráulicamente mediante diafragma, adecuada para la purga automática de las líneas de distribución al principio y al final de cada ciclo de riego. Equipada con un resorte de apertura auxiliar y un vástago de flujo, permite la apertura automática cuando el sistema alcanza la presión de cierre, con una tasa de apertura ajustable, garantizando la acumulación de presión de línea para un cierre seguro.