Revêtement époxy à haute épaisseur à base de zinc (ZBHBE) de la vanne BERMAD, certifié ISO 12944 C5-H/VH pour conditions sévères
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BERMAD > Centre de connaissances > Blog > Choisir la bonne vanne déluge pour un système de protection incendie
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Les systèmes déluge sont des mesures actives de protection incendie qui se composent de trois éléments principaux : une vanne déluge, une tuyauterie de distribution annexe et des buses ouvertes ou un canon à eau. La vanne déluge est la partie la plus importante du système et elle est en grande partie responsable de garantir qu’un débit d’eau adéquat soit appliqué à la zone touchée par l’incendie en un temps très court.
Les systèmes déluge sont utilisés dans de nombreuses applications industrielles. Ils constituent un élément essentiel dans la conception des installations destinées à manipuler des matières dangereuses et inflammables dans les sites pétroliers et gaziers, les usines pétrochimiques, les raffineries, etc. Outre la maîtrise de l’incendie, leur rôle est souvent de refroidir les surfaces de l’installation et des équipements afin de prévenir toute défaillance structurelle.
Lorsqu’il s’agit de mettre en œuvre une vanne déluge pour un système de protection incendie, les opérateurs disposent de plusieurs options différentes – chacune offrant ses propres avantages ou inconvénients en termes de performance, de fiabilité, de temps de réponse, de maintenance et de capacité de débit. Le choix du bon modèle de vanne est essentiel pour garantir la sécurité et assurer que le système déluge fonctionne de manière optimale tout au long de sa durée de vie prévue.
L’objectif de ce blog/infographie est d’aider les opérateurs à prendre cette décision en présentant les avantages et les inconvénients de certaines des ventouses les plus couramment utilisées.
Voici ce que vous devez savoir.
Une membrane typique, qui s’aligne avec un siège situé à l’intérieur du corps de la vanne pour créer un joint. L’avantage de ce type de vanne est que la vanne est très simple à fabriquer et n’a pas besoin d’être retirée de la ligne pour être réparée.
Le principal inconvénient de cette vanne est que la membrane non soutenue est fortement sollicitée du côté aval, ce qui limite la capacité de la vanne à maintenir des pressions élevées sur de longues périodes et rend la maintenance plus fréquente que pour des technologies comparables. De plus, en raison de la flexibilité de la membrane, une indication réelle de la position de la vanne n’est pas possible.
Dans une vanne à membrane tubulaire, la membrane forme une gaine à l’intérieur du corps de la vanne et est enfermée dans une chambre de contrôle. Lorsque la pression est appliquée dans la chambre, le tube est forcé autour d’un siège cylindrique pour former une étanchéité parfaite. Le siège est soutenu par des nervures à l’intérieur du corps de la vanne, mais uniquement à l’extrémité aval. Cette configuration rend la membrane vulnérable aux dommages au fil du temps du côté amont, ce qui entraîne des fuites de la vanne.
Un avantage de la vanne à membrane tubulaire est qu’il n’y a aucune pièce mobile à l’exception de la membrane tubulaire. Cette conception améliore le débit linéaire à travers la vanne, mais les nervures de support créent une certaine obstruction au débit. De plus, ces vannes ne peuvent pas être entretenues en ligne, ce qui augmente les temps d’arrêt. Elles ont également une fonctionnalité limitée pour le contrôle de la pression.
Une vanne à globe doit son nom à la forme de son corps. Elle se compose d’un disque mobile qui assure l’étanchéité avec un siège fixe à l’intérieur du corps de la vanne. Les vannes à globe offrent généralement une excellente étanchéité pour les hautes et basses pressions, et peuvent également indiquer précisément la position de la vanne.
Cette vanne comporte plusieurs pièces mécaniques qui doivent toutes être démontées pour l’entretien, ce qui entraîne une augmentation du temps d’arrêt. La vanne à siège sphérique présente généralement une perte de pression élevée en raison du chemin de débit complexe, souvent obstrué par la disposition du siège. Différentes variantes de vannes à siège sphérique peuvent souvent être trouvées pour répondre aux besoins d’applications spécifiques de systèmes de déluge.
Pour surmonter de nombreuses limitations inhérentes à d’autres conceptions de vannes, Bermad a récemment développé un nouvel ajout à sa gamme de vannes FP 400 : la vanne déluge FP 400Y Torrent®.
La vanne supporte des classes de pression jusqu’à 25 bar et est conforme aux nouvelles normes internationales, y compris UL et FM.
La FP 400Y est une vanne à membrane sans friction mécanique offrant une fiabilité extrêmement élevée — une caractéristique essentielle dans les systèmes de déluge. Son design innovant assure un débit linéaire à passage intégral avec un chemin d’écoulement ininterrompu, sans guides, tiges ni nervures de support. Lors de sa conception, une attention particulière a été portée à la facilité d’installation, garantissant un temps de fonctionnement maximal.
Un élément clé de la conception est la membrane à support périphérique de la vanne, dotée d’un disque métallique robuste fusionné au cœur de la membrane lors du processus de vulcanisation, combinant la résistance et la capacité d’étanchéité à long terme d’un disque et siège à joint radial de type globe avec la simplicité de la vanne à membrane.
Les autres caractéristiques et avantages du FP 400Y incluent :
La réputation de Bermad en matière d’excellence et de fiabilité des produits s’est forgée au fil des décennies grâce à la fourniture de vannes et de composants de vanne de haute qualité à l’industrie de la protection incendie. Les vannes de déluge de la société sont présentes dans le monde entier, dans les secteurs du pétrole et du gaz, de l’énergie et de la pétrochimie.
Pour plus d’informations sur la vanne déluge Bermad FP 400Y Torrent® , cliquez ici.
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