Vannes auto-actionnées vs vannes de contrôle

Lors du choix d’une vanne pour une application particulière, les opérateurs disposent de plusieurs options de conception différentes. La plupart d’entre elles appartiennent à l’une des deux catégories suivantes : auto-actionnées ou manuelles/de contrôle.

Chaque type présente des avantages et des inconvénients qui le rendront plus ou moins adapté selon les exigences du système de protection/lutte contre l’incendie et de l’installation où il sera installé. Comprendre leur fonctionnement ainsi que leurs différences est essentiel pour faire le bon choix.

Vannes auto-actionnées

Les vannes auto-actionnées peuvent être déclenchées par un signal pneumatique, hydraulique ou électrique, et ne nécessitent aucune alimentation externe pour fonctionner, utilisant la pression du fluide de procédé pour actionner l’ouverture, la fermeture ou la modulation de la vanne. En général, une vanne auto-actionnée utilise une membrane pressurisée par la ligne et chargée par ressort afin d’obtenir un équilibre de forces ou une précontrainte contre le fluide de procédé.

La vanne est déclenchée pour augmenter ou diminuer le débit ou la pression en réponse à toute variation de pression sur la membrane, ce qui la déplace et modifie ainsi la section de passage du débit.

Dans les conduites hydrauliques, lorsque plus de débit ou de pression est nécessaire, la pression du fluide sur la membrane de la vanne diminue, réduisant ainsi la force exercée sur la membrane et le ressort, ce qui permet au piston ou à l’obturateur de s’ouvrir et d’augmenter la zone de passage, et inversement lorsque moins de débit ou de pression est requis. Il en résulte un système alimenté par le procédé, dans lequel le débit/la pression augmente ou diminue à la demande.

Les vannes auto-actionnées réagissent de manière plus directe et immédiate à toute variation de pression sur la membrane, ce qui leur permet de répondre plus rapidement que les vannes manuelles ou de contrôle. Elles sont également beaucoup plus faciles à entretenir et ne nécessitent pas de presse-étoupe, ce qui réduit considérablement le risque d’émissions volatiles potentielles. Cependant, les vannes auto-actionnées sont limitées à des tailles quelque peu inférieures par rapport aux vannes de contrôle.

Vannes de contrôle

La communication s’effectue via un circuit de contrôle vers le système de contrôle hôte (généralement un système de contrôle distribué – DCS). Le DCS interprète la demande en identifiant la position actuelle de la vanne et en évaluant la déviation nécessaire par rapport à la valeur de consigne prédéfinie. Un signal électronique est ensuite transmis au contrôleur DCS, qui à son tour envoie un signal au positionneur de vanne, produisant une action pneumatique, hydraulique ou électrique pour repositionner la vanne.

Les vannes de contrôle nécessitent une source d’alimentation externe pour réagir à un déclencheur modifiant le passage du débit. Généralement, ce déclencheur provient de capteurs, conçus pour envoyer un signal à la vanne dans certaines conditions environnementales. Les vannes peuvent également être déclenchées manuellement par un opérateur. Les capteurs ou les opérateurs modifient la position de régulation des vannes en fonction d’une température, d’une pression ou d’un débit spécifiques.

Les vannes de contrôle peuvent fonctionner sans la pression de la ligne du système. Cela contraste avec les vannes auto-actionnées qui dépendent de la pression de la ligne du système pour fonctionner.

L’exposition au fluide de procédé peut limiter l’utilisation des vannes auto-actionnées dans certaines applications corrosives. Les vannes de contrôle, en revanche, sont plus faciles à protéger contre la corrosion car la membrane est généralement séparée du fluide de procédé.

Quel est le bon choix pour votre exploitation ?

En fin de compte, le choix optimal de la vanne sera dicté par les besoins uniques de l’application à laquelle elle est destinée.

Qu’elles soient auto-actionnées ou commandées manuellement, il est fondamental de s’assurer que ces composants vitaux soient d’une qualité de fabrication irréprochable. Cela est particulièrement vrai dans les systèmes de protection incendie, où la fiabilité et la performance des vannes sont essentielles à la sécurité globale.

Dans ces applications, des produits leaders sur le marché tels que la vanne de déluge / de surveillance FP 400Y-1D à commande manuelle peuvent constituer un choix idéal. Cette vanne présente une conception élastomère monobloc très innovante, qui réduit au minimum les besoins de maintenance. Elle est également réparable en ligne et dispose d’un passage intégral sans obstacle, offrant une fiabilité sans compromis même dans les environnements de fonctionnement les plus exigeants.