De noodzaak van UL429A-solenoïdecertificering voor deluge-afsluiters
De UL429A-certificering waarborgt de betrouwbaarheid en veiligheid van deluge afsluiters…
Heb je BERMAD Connect al bijgewerkt? Bekijk het eens
Werk BERMAD Connect vandaag nog bij! Bekijk het eens
BERMAD > Kenniscentrum > Blog > Bezorgd over het falen van de deluge afsluiter? 3 zaken om te overwegen
Door
Een cruciaal aspect om te weten over elk apparaat is de gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF). MTBF is de maat voor de tijd tussen het installeren van het apparaat en het moment waarop redelijkerwijs verwacht kan worden dat het uitvalt. Met andere woorden, het is een maat voor betrouwbaarheid.

In het geval van brandbeveiligingsapparatuur vormen deluge afsluiters een unieke uitdaging voor het MTBF-testproces. Dat komt doordat ze ontworpen zijn om gedurende lange perioden inactief te blijven. Doorgaans worden brandbeveiligings deluge afsluiters elke drie maanden mechanisch getest en krijgen ze jaarlijks een testrun. Verder zijn ze ontworpen om jarenlang simpelweg de waterstroom naar beschermde gebieden tegen te houden, tenzij of totdat de dag aanbreekt dat ze nodig zijn en moeten functioneren. Ze zijn daardoor onderhevig aan zeer weinig van de normale slijtage die afsluiters met een zwaardere belasting treft.
Om het in perspectief te plaatsen: stel dat de gemiddelde levensduur van een afsluiter 5.000 uur gebruik is. Dat betekent dat het meer dan 100 jaar zou duren om dat soort gebruik uit een deluge afsluiter te halen.
De daadwerkelijke kans dat een goed onderhouden, hoogwaardige afsluiter onder normale omstandigheden faalt, is uiterst zeldzaam. MTBF omvat echter niet alle aspecten die bijdragen aan de betrouwbaarheid en levensduur van de afsluiter.
Misschien is het beter om de vraag naar de levensduur van een deluge afsluiter te benaderen door na te denken over welke situaties tot uitval kunnen leiden, en deze proactief te vermijden.

Het eerste waar u rekening mee moet houden, is dat een deluge afsluiter een technisch product is, ontworpen om aan specifieke criteria te voldoen, afhankelijk van de locatie en toepassing. Daarom is de eerste stap het selecteren van het juiste afsluitermodel en de juiste constructiematerialen voor het project. Dit omvat het overwegen van het type vloeistof dat de afsluiter moet verwerken; omgevingscondities zoals zout water, vrieskou en corrosieve omgevingen; en de basiskenmerken van stroming en druk van het systeem. Als bijvoorbeeld bekend is dat een afsluiter in een corrosieve omgeving wordt geïnstalleerd, zal het specificeren van geschikte constructiematerialen helpen om voortijdige uitval van de afsluiter door corrosie te voorkomen.
De belangrijkste externe factor die bij een correct geselecteerde afsluiter tot uitval kan leiden, is het aangevoerde water. Onze deluge afsluiters hebben een van de meest rechte stromingspatronen op de markt, maar in bluswater is soms interessant vuil te vinden. Je kunt de meest betrouwbare auto ter wereld hebben, maar als je er slechte brandstof in doet, vraag je om problemen; op dezelfde manier loopt zelfs de best ontworpen afsluiter risico op uitval als deze water moet verwerken dat vol zit met vuil. Omdat BERMAD deluge afsluiters geen mechanisch bewegende delen hebben en daardoor zeer betrouwbaar zijn, kan 99% van de problemen met de afsluiterprestaties worden herleid tot vuil in het water—ondanks het feit dat ons membraan zowel in gesloten als open stand wordt ondersteund en redelijk goed beschermd is, en het voorkomen van problemen uiterst zeldzaam is.
Helaas worden filters vaak niet overwogen, maar ze zijn een goedkope oplossing die voorkomt dat sprinklerkoppen verstopt raken en houden bovendien afsluiters vrij van vuil dat voortijdig falen kan veroorzaken. Het installeren van basket- of Y-type filters vóór de afsluiters in een deluge systeem vertegenwoordigt slechts 0,5 tot 1 procent van het totale budget voor een standaardproject en elimineert effectief het risico op afsluiterfalen door vuil in het bluswater.
Het laatste type deluge afsluiter storing dat kan optreden, is wanneer de afsluiter is beschadigd tijdens routinematig onderhoud of niet correct is ingesteld. Ook hier kunnen filters soms uitkomst bieden; schade kan soms ontstaan wanneer iemand vuil uit een afsluiter heeft moeten verwijderen omdat er geen filter aanwezig was, of als er afval in het stromingspad zat terwijl een afsluiter aan het sluiten was. Het is ook mogelijk fouten te maken bij het vervangen van elastomeren of solenoids.
Dit is een van de redenen waarom wij het trimmen van onze afsluiters niet overlaten aan de eindgebruiker of aannemer. In tegenstelling tot sommige deluge afsluiters, die los van hun componenten worden geleverd, wordt elke BERMAD afsluiter af fabriek voorgemonteerd en getest – Hydrotest, lekkage & functionaliteit – voordat deze de fabriek verlaat. Zo is er geen kans dat onjuiste montage de prestaties beïnvloedt.
De meeste mensen beschouwen een brandbeveiligingssysteem als een last… totdat ze het nodig hebben. Hoewel deluge afsluiters van nature zeer betrouwbaar zijn, is het logisch om alles te doen wat mogelijk is om de maximale betrouwbaarheid van uw deluge systeem te waarborgen. Bermad heeft de hoogste standaard testmethode en QA-toezicht toegepast om de kans op dergelijke storingen te verkleinen.
Voor meer informatie over het creëren van het meest betrouwbare brandbeveiligingssysteem voor uw toepassing, of om te spreken met een BERMAD vertegenwoordiger in uw regio, neem hier contact op met onze brandbeveiligingsafdeling.

Wat zijn de voordelen en de functie van een ontluchter?…
Yara had een eenvoudige hydraulische oplossing nodig bij grote drukverschillen,…
We hebben uw e-mailadres ontvangen. Laten we het nu persoonlijk maken...