Preocupado com a falha da Válvula Dilúvio? 3 pontos a considerar

Um aspecto fundamental a saber sobre qualquer equipamento é o seu tempo médio entre falhas (MTBF). O MTBF é a medida do tempo entre a instalação do equipamento e o momento em que se pode razoavelmente esperar que ele falhe. Em outras palavras, é uma medida de confiabilidade.

No caso de equipamentos de proteção contra incêndio, válvulas dilúvio apresentam um desafio único para o processo de teste MTBF. Isso porque elas são projetadas para permanecer inativas por longos períodos de tempo. Normalmente, as válvulas dilúvio de proteção contra incêndio são testadas mecanicamente a cada três meses e recebem um teste anual de funcionamento. Fora isso, elas são projetadas para simplesmente reter o fluxo de água das áreas protegidas por anos, a menos ou até que chegue o dia em que sejam necessárias e solicitadas a funcionar. Portanto, estão sujeitas a muito pouco do desgaste normal que afeta os tipos de válvulas mais utilizados.

Para colocar em perspectiva, digamos que a vida útil média de uma válvula seja de 5.000 horas de uso. Isso significa que levaria mais de 100 anos para atingir esse tipo de utilização em uma válvula dilúvio.

Portanto, a chance real de uma válvula de alta qualidade e bem mantida falhar em condições típicas é extremamente rara. No entanto, o MTBF não abrange todos os aspectos que contribuem para a confiabilidade e a vida útil da válvula.

Talvez uma maneira melhor de abordar a questão da vida útil em uma válvula dilúvio seja pensar em quais situações podem levar à falha e evitá-las de forma proativa.

1. Escolhendo a Válvula Dilúvio Certa para a Aplicação

A primeira coisa a considerar é que uma válvula dilúvio é um produto projetado, desenvolvido para atender a critérios específicos dependendo do local e da aplicação em questão. Portanto, a primeira ação é selecionar o modelo correto de válvula e os materiais de construção adequados para o projeto. Isso inclui considerar o tipo de fluido que a válvula deverá conduzir; condições ambientais como água salgada, temperaturas congelantes e ambientes corrosivos; além das características básicas de fluxo e pressão do sistema. Por exemplo, se se sabe que uma válvula será instalada em um ambiente corrosivo, especificar materiais de construção apropriados ajudará a evitar a falha prematura da válvula devido à corrosão.

2. Prevenção de Falha da Válvula Dilúvio Devido à Água de Incêndio

A principal influência externa que pode causar falha em uma válvula corretamente selecionada é a água de alimentação. Nossas válvulas dilúvio apresentam um dos padrões de fluxo mais retos do mercado, mas há detritos interessantes a serem encontrados na água de incêndio. Você pode ter o carro mais confiável do mundo, mas ao colocar um combustível ruim, estará convidando problemas; da mesma forma, mesmo a válvula mais bem projetada corre o risco de falhar se for solicitada a operar com água repleta de detritos. Como as válvulas dilúvio BERMAD não possuem partes mecânicas móveis e, portanto, são altamente confiáveis, 99% dos problemas que observamos no desempenho das válvulas podem ser atribuídos a detritos na água — isso apesar do fato de nosso diafragma ser suportado e estar bem protegido tanto nas posições fechada quanto aberta, e a incidência de problemas ser extremamente rara.

Infelizmente, os filtros muitas vezes não são considerados, mas são uma solução econômica que evita o entupimento dos projetores, além de manter as válvulas livres de detritos que poderiam causar falhas prematuras. A instalação de filtros tipo cesto ou Filtro Y antes das válvulas em um sistema de dilúvio representa apenas de 0,5 a 1 por cento do orçamento total de um projeto típico e elimina de forma eficaz o potencial de falha das válvulas devido a detritos da água de incêndio.

3. Danos à Unidade ou Montagem Indevida

O último tipo de falha da válvula dilúvio que pode ocorrer é quando a válvula foi danificada durante a manutenção de rotina ou não foi devidamente configurada. Mais uma vez, os filtros podem, às vezes, salvar o dia; danos podem ocorrer quando alguém precisa remover detritos de uma válvula porque não havia filtro instalado, ou se havia sujeira no caminho do fluxo quando a válvula estava fechando. Também é possível cometer erros ao substituir elastômeros ou solenoides.

Esse é um dos motivos pelos quais não deixamos o trim de nossas válvulas para o usuário final ou empreiteiro. Diferente de algumas válvulas dilúvio, que são entregues separadamente de seus componentes, cada válvula BERMAD já sai de fábrica com o trim montado e é testada – Hidroteste, Vazamento & Funcionalidade – antes de sair da instalação. Assim, não há risco de uma montagem inadequada comprometer o desempenho.

Uma Atitude Proativa Leva à Confiabilidade Ideal

A maioria das pessoas considera um sistema de proteção contra incêndio um fardo… até precisar dele. Embora as válvulas dilúvio sejam inerentemente muito confiáveis, faz sentido tomar todas as medidas possíveis para garantir a máxima confiabilidade do seu sistema de dilúvio. A Bermad adotou o método de teste de mais alto padrão e supervisão de QA para reduzir a probabilidade de que tais falhas ocorram.

Para mais informações sobre como criar o sistema de proteção contra incêndio mais confiável para sua aplicação, ou para falar com um representante da BERMAD em sua região, entre em contato com nossa divisão de proteção contra incêndio aqui.