Uma válvula de ferro dúctil pode ser utilizada em aplicações de ambientes agressivos?

Corrosão é um tema cotidiano encontrado em nossa indústria de forma regular.
Essa questão técnica envolve muitos aspectos que acabam impondo um alto custo aos proprietários das instalações.

Ao longo dos anos, a equipe de Proteção Contra Incêndio da BERMAD tem lidado de forma consistente com esse aspecto. Na verdade, publiquei anteriormente um post no blog no qual analisamos o processo de seleção de materiais em aplicações com água do mar.

Esta postagem no blog discute a forma tradicional de decidir qual material deve ser utilizado nos corpos de válvulas, de acordo com as propriedades do meio aquoso. No entanto, em alguns casos, a decisão não é tão simples.

Por exemplo, suponha que a instalação seja feita em um ambiente corrosivo de uma refinaria de petróleo/petroquímica ou planta química, onde o meio de proteção contra incêndio é água potável ou doce.

A principal emissão do processo é o dióxido de enxofre (SO2), H2S e outros produtos químicos corrosivos presentes na atmosfera juntamente com alta umidade e gotículas salinas, devido à proximidade com o litoral.

O dilema: risco vs. vida útil

Devemos considerar o revestimento do ferro dúctil com uma alta espessura de epóxi? Ou um material resistente à corrosão, como válvula de Ni. Al. Bronze?

Se considerarmos apenas a água de incêndio como principal parâmetro – o corpo em ferro dúctil parece uma boa escolha. No entanto, não podemos ignorar o ambiente ao redor ou a durabilidade do revestimento. O fato de assumirmos esse risco sob nossa responsabilidade, especialmente devido a restrições orçamentárias, indica que estamos preparados para enfrentar alguns problemas no futuro. Temos consciência de que a válvula de proteção contra incêndio pode sofrer danos futuramente, embora esperemos e torçamos para que não sejam significativos.

A solução

Nossa equipe de pesquisa e desenvolvimento produziu uma solução única e excepcional: um revestimento epóxi de alta espessura à base de zinco (ZBHBE). Recentemente, essa solução obteve um avanço significativo ao ser certificada por um laboratório aprovado quanto à conformidade com a categoria ISO 12944:2018 C5-High.

Este sistema de revestimento epóxi de alta espessura à base de zinco é um desenvolvimento exclusivo da BERMAD, realizado em cooperação com laboratórios internacionais e fabricantes de revestimentos, projetado para oferecer a melhor proteção contra corrosão em válvulas de ferro fundido dúctil e aço fundido.

Os revestimentos por termodifusão oferecem altos níveis de proteção contra corrosão ao formar uma camada protetora que se difunde parcialmente no substrato, combinada com um revestimento sacrificial na superfície.

A segunda camada de Epóxi Termofixo Aplicado por Fusão (FBE) é um revestimento de barreira termofixa durável, conhecido por sua excelente aderência e propriedades de resistência à corrosão. O FBE isola as superfícies metálicas do fluido interno e da atmosfera externa. Esse revestimento de barreira reduz a corrosão e o acúmulo de minerais, prolongando a vida útil da válvula e minimizando a resistência ao fluxo do fluido (reduzindo o consumo de energia). A terceira camada de Poliéster proporciona um excelente acabamento com alta proteção contra raios UV.

Os operadores esperam que nossos clientes forneçam soluções de alta qualidade e topo de linha, e estamos comprometidos em oferecer a solução mais econômica para permanecer competitivos no mercado e permitir que nossos clientes se mantenham dentro dos limites orçamentários do projeto, sem comprometer a qualidade e a prontidão para a segurança.

Precisa de assistência em projeto de proteção contra incêndio?

Os engenheiros da BERMAD podem ajudar com aplicações de proteção contra incêndio, clique aqui para entrar em contato com nossos especialistas em Proteção Contra Incêndio.