การเลือกวัสดุวาล์ว Deluge สำหรับการใช้งานกับน้ำทะเล

น้ำทะเลมักถูกใช้เป็นของเหลวสำหรับการป้องกันอัคคีภัยทั้งในงานนอกชายฝั่งและสำหรับสถานที่บนฝั่งที่ตั้งอยู่ใกล้ทะเล เนื่องจากมีความพร้อมใช้งานสูงและต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตาม น้ำทะเลก็มีความท้าทายเนื่องจากมีคุณสมบัติที่กัดกร่อน

ดังนั้น การเลือกวัสดุจึงเป็นปัจจัยที่สำคัญอย่างยิ่ง เมื่อเลือกวาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิง ที่จะต้องสัมผัสกับน้ำเค็มหรือน้ำกร่อย การเลือกวัสดุวาล์วที่เหมาะสมกับการใช้งานของคุณ จำเป็นต้องเข้าใจถึงปฏิกิริยาของน้ำทะเลกับวัสดุวาล์ว รวมถึงวัสดุที่ใช้อยู่ในปัจจุบันและวัสดุที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมแต่ละประเภท

น้ำทะเลและการกัดกร่อนแบบกัลวานิก

น้ำเองก็สามารถกัดกร่อนวัสดุหลายชนิด (การกัดกร่อนในน้ำ) แต่โดยเฉพาะน้ำทะเลจะสร้างความเสียหายมากกว่าเนื่องจากมีความเข้มข้นของเกลือสูง ซึ่งจะเร่งให้เกิดการกัดกร่อนโดยเฉพาะผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการกัดกร่อนแบบกัลวานิก

การกัดกร่อนแบบกัลวานิกเกิดขึ้นเมื่อโลหะสองชนิดที่แตกต่างกันสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ เมื่อเกิดเหตุการณ์นี้ จะเกิดกระแสไฟฟ้าระหว่างโลหะทั้งสอง (คล้ายกับแบตเตอรี่) โดยโลหะที่มีความไวต่อปฏิกิริยามากกว่าจะทำหน้าที่เป็นขั้วแอโนด และโลหะที่มีความไวต่อปฏิกิริยาน้อยกว่าจะทำหน้าที่เป็นขั้วแคโทด การกัดกร่อนจะเกิดขึ้นเมื่อโลหะแอโนด (โลหะที่มีความไวต่อปฏิกิริยาสูง) สูญเสียไอออนให้กับแคโทด โดยปกติจะเกิดขึ้นในอัตราที่เร็วกว่าการกัดกร่อนตามปกติ ยิ่งโลหะทั้งสองแตกต่างกันมากเท่าใด ความเสี่ยงในการเกิดการกัดกร่อนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

เหตุผลที่เรื่องนี้เป็นข้อกังวลอย่างมากในงานอุตสาหกรรมคือ อาจมีวัสดุหลายชนิดอยู่ในระบบน้ำทะเลเดียวกัน ดังนั้นในการออกแบบวาล์วสำหรับใช้งานกับน้ำทะเล จึงจำเป็นต้องตระหนักถึงพฤติกรรมของโลหะเมื่อเกิดปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีระหว่างกันในสภาวะที่มีน้ำทะเล รวมถึงโลหะอื่น ๆ ที่อาจอยู่ในสภาพแวดล้อมของวาล์ว ประสิทธิภาพของขั้วแคโทด อัตราส่วนพื้นที่ของวัสดุที่เชื่อมต่อกัน และปริมาณความต้านทานไฟฟ้าที่มีอยู่

การเลือกวัสดุของวาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิงให้เหมาะสมกับประเภทน้ำ

น้ำทะเลเป็นอิเล็กโทรไลต์เนื่องจากมีคลอรีน ซึ่งวัดเป็น ppm [ส่วนในล้านส่วน] วัสดุอาจเลือกใช้ตามระดับคุณภาพน้ำที่แตกต่างกันโดยขึ้นอยู่กับปริมาณคลอรีน เราเลือกวัสดุตัวเรือนและวัสดุชุดควบคุมตามตารางต่อไปนี้:

เมื่อออกแบบระบบน้ำทะเล การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์และลดการบำรุงรักษา ยิ่งมีความเข้มข้นของเกลือคลอไรด์สูงเท่าใด ก็ควรเลือกใช้วัสดุที่มีความทนทานสูงขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจว่าวาล์วจะทำงานได้ตามที่คาดหวังในกรณีฉุกเฉินจากอัคคีภัย

นอกจากโลหะฐานแล้ว การพิจารณาการเคลือบผิวก็มีความสำคัญเช่นกัน คุณภาพของวัสดุที่ใช้ในการเคลือบผิว รวมถึงคุณภาพของการใช้งานสามารถส่งผลอย่างมากต่อความต้านทานการกัดกร่อนของวาล์ว

วิธีประเมินโซลูชันวาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิงที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับโครงการของคุณ

โดยหลักการทั่วไป เมื่อเลือกวาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิงและส่วนประกอบอื่น ๆ สำหรับระบบน้ำทะเล ควรพิจารณาทุกแง่มุมของระบบและสภาพแวดล้อมของโครงการโดยรวม ก่อนเลือกวาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิงสำหรับระบบน้ำทะเลของคุณ ควรเก็บรวบรวมข้อมูลต่อไปนี้:

• An analysis of the water composition, if possible. Knowing the concentration of salts in the water will help in the selection of appropriate valve materials.
• Will seawater be the main fluid for firefighting or used only as backup? If there will be heavy exposure to salt water, choose valve material with greater corrosion resistance.
• What level of maintenance do you expect to have? For example: a ductile iron valve with SS316 control trim requires a smaller upfront investment than a Ni. Al. Bronze body casting but will need to be flushed with fresh water after activation, thus requiring more attention from the maintenance team.
• Does the environment present conditions that are aggressive to copper based materials? For example: In this case, it may be better to go with super duplex casting and control trim material over Ni.Al. Bronze.  
• What components (pipe, etc.) will the valve be in contact with? Be sure they are compatible to avoid excessive galvanic corrosion in the presence of seawater.

การควบคุมคุณภาพสำหรับวาล์วป้องกันอัคคีภัยที่ใช้กับน้ำทะเล

ที่ BERMAD ทุกครั้งที่เราต้องจัดการกับการใช้งานที่อาจเกี่ยวข้องกับน้ำทะเล เราจะให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับประเด็นเพิ่มเติมหลายข้อเพื่อช่วยลดโอกาสเกิดความเสียหาย

• We avoid direct contact of two different materials that could invite galvanic corrosion, whether within a single component or between components in a system we are designing.
• Coating all the surface internally & externally with high build powder epoxy coating for good adhesion to the body.
• We conduct tests to make sure the coating will provide full surface protection against corrosion. If the material is ductile iron, any pinhole in the coating will allow contact with seawater, and that area will be subject to rapid corrosion. Therefore, after coating a valve we conduct a quality control test by applying electrical current between the coating and the body itself, so that pinholes can be detected and eliminated.

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอรับคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับระบบน้ำหลากสำหรับน้ำทะเล ติดต่อเรา เพื่อพูดคุยกับตัวแทน BERMAD ในภูมิภาคของคุณ