การป้องกันอัคคีภัย
2017
อิตาลี
โรงกลั่น/ปิโตรเคมี
ปกป้องแหล่งน้ำมันในอิตาลี
โครงการ Tempa Rossa เป็นแหล่งน้ำมันที่พัฒนาขึ้นใหม่ ตั้งอยู่ในหุบเขา Sauro แคว้นบาซิลิกาตาทางตอนใต้ของอิตาลี โครงการนี้เป็นการร่วมทุนระหว่าง Total E&P Italia, Shell และ Mitsui E&P Italia โดยค้นพบในปี 1989 และเริ่มผลิตในปี 2016 แหล่งน้ำมันนี้คาดว่ามีปริมาณสำรองน้ำมันดิบคุณภาพสูงรวม 200 ล้านบาร์เรล โดยมีเป้าหมายการผลิตสูงสุดต่อวัน 50,000 บาร์เรล นอกจากนี้ยังมีการผลิตก๊าซธรรมชาติ แอลพีจี และกำมะถันด้วย
โครงการ Tempa Rossa กำลังพัฒนาใน 3 ระยะ ได้แก่ สถานีผลิตนอกชายฝั่ง 1 แห่ง และสถานีผลิตบนบก 2 แห่ง เมื่อแล้วเสร็จสมบูรณ์ โครงการจะประกอบด้วยบ่อผลิต 8 บ่อ ศูนย์แปรรูปน้ำมัน ศูนย์เก็บแอลพีจี และโครงสร้างพื้นฐานสำหรับการเข้าถึง การขนส่ง และการกระจายสินค้า
สร้างความมั่นใจในความน่าเชื่อถือของระบบเมื่อเกิดเหตุเพลิงไหม้
แม้โรงงานผลิตไฮโดรคาร์บอนทุกแห่งจะต้องมีระบบป้องกันอัคคีภัยในระดับสูง แต่สถานที่ตั้งของโครงการ Tempa Rossa ทำให้ความปลอดภัยจากไฟไหม้เป็นประเด็นสำคัญยิ่งขึ้น พื้นที่บาซิลิกาตามีชื่อเสียงด้านภูมิทัศน์ที่สวยงามและความสำคัญทางโบราณคดี อีกทั้งการท่องเที่ยวยังเป็นส่วนสำคัญของเศรษฐกิจภูมิภาค ดังนั้นเจ้าของโครงการจึงให้ความสำคัญกับความปลอดภัยสูงสุดเพื่อเคารพสิ่งแวดล้อมรอบโรงงานน้ำมัน ซึ่งต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกองค์ประกอบของระบบป้องกันอัคคีภัยมีความน่าเชื่อถือสูงและตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันความเสียหายสูงสุดในกรณีเกิดเหตุเพลิงไหม้
ระบบป้องกันอัคคีภัยในโรงงานไฮโดรคาร์บอนเปรียบเสมือนโซ่ที่แข็งแรงเท่ากับข้อที่อ่อนที่สุด ในระบบป้องกันอัคคีภัย วาล์วมักเป็น “ข้อที่อ่อน” ของระบบ ความล้มเหลวทางกล ความสามารถในการไหลต่ำ การทำงานล่าช้า หรือปัญหาอื่น ๆ อาจทำให้วาล์วทำงานผิดปกติหรือไม่ทำงาน ส่งผลให้เกิดความเสียหายร้ายแรงได้ ความท้าทายของโครงการ Tempa Rossa คือการ เลือกวาล์ว รุ่นที่มีโอกาสล้มเหลวน้อยที่สุด เพื่อให้มั่นใจว่าระบบป้องกันอัคคีภัยจะทำงานได้อย่างถูกต้องตลอดอายุการใช้งานของโครงการ
วาล์ว Torrent Deluge ซีรีส์ 400
ระบบป้องกันอัคคีภัยของ Tempa Rossa ต้องใช้วาล์ว Deluge ประมาณ 150 ตัวในทั้งสามสถานที่ เดิมทีได้มีการระบุใช้วาล์ว Deluge รุ่นอื่นที่เป็นคู่แข่งไว้ อย่างไรก็ตาม เมื่อทีมออกแบบทราบถึงตัวเลือกวาล์ว BERMAD Torrent Deluge จึงตัดสินใจพิจารณาใช้รุ่นนี้
วาล์ว Deluge หลายรุ่นในท้องตลาดเป็นแบบกลไกล้วน ซึ่งมีโอกาสที่ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายในจะติดขัด โดยเฉพาะเมื่อใช้งานไปนาน ๆ สาเหตุหลักคือเมื่อมีน้ำเข้าไปเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว อาจทำให้วาล์วทำงานผิดพลาด ในทางตรงกันข้าม วาล์ว Torrent ซีรีส์ 400 เป็นแบบอีลาสโตเมอร์ล้วน ไม่มีชิ้นส่วนกลไกที่เคลื่อนไหว และแทบไม่มีแรงเสียดทานเลย จึงช่วยลดโอกาสการเสียหายและทำให้การออกแบบระบบมีความปลอดภัยมากขึ้น
วาล์วซีรีส์ 400 ยังมีข้อดีเรื่องพื้นที่ไดอะแฟรมที่เพิ่มขึ้น เปิดที่แรงดัน 0.3 – 0.7 บาร์ แทนที่จะเป็น 1.5 – 2.5 บาร์ ส่งผลให้วาล์วตอบสนองไวขึ้นและสามารถทำงานที่แรงดันต่ำมาก ๆ ได้ จึงตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินได้รวดเร็วขึ้น ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ลูกค้าต้องการอย่างมาก วาล์วซีรีส์ 400 ยังสามารถเลือกติดตั้งไพล็อตควบคุมแรงดัน เพื่อปรับแรงดันขาออกได้
BERMAD ให้ความสำคัญกับการปกป้องลูกค้าและสร้างโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ไม่ใช่แค่การจัดหาสินค้าที่มีคุณภาพเท่านั้น แต่ยังวิเคราะห์ความต้องการของลูกค้าอย่างละเอียดในแต่ละสถานการณ์ สำหรับโครงการนี้ ทีม BERMAD แนะนำให้ใช้วาล์วแบบแรงดันเปิด (pressure-to-open) แทนวาล์วแบบแรงดันปิด (pressure-to-close) ที่ระบุไว้แต่แรก การตั้งค่านี้จะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการสูญเสียโฟมเข้มข้นราคาแพงผ่านวาล์วในกรณีไฟฟ้าดับ ซึ่งเป็นสถานการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ ไม่เพียงเพราะค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น แต่ยังเสี่ยงต่อการไม่มีโฟมสำรองในกรณีเกิดไฟไหม้อีกด้วย!!!
ทีม BERMAD ได้จัดหาวาล์วควบคุมแรงดัน Deluge รุ่น FP-400Y-3DC ขนาด 16” Nickel Aluminum Bronze Torrent สำหรับโครงการนี้ วาล์วนี้ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับการไหลสูงโดยสูญเสียแรงดันต่ำ ตัวเลือกควบคุมแรงดันในวาล์วซีรีส์ 400 ประกอบด้วยไพล็อตควบคุมแรงดัน เมื่อกำหนดแรงดันขาออกไว้ที่ระดับหนึ่ง ไพล็อตวาล์วจะรักษาแรงดันให้คงที่ไม่ว่าอัตราการไหลหรือแรงดันขาเข้าจะเปลี่ยนแปลงอย่างไร การรวมฟังก์ชัน Deluge และควบคุมแรงดันไว้ในวาล์วเดียวกันช่วยเพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ รวมถึงลดต้นทุนระบบโดยรวม วาล์วแบบรวมนี้ยังช่วยประหยัดพื้นที่อีกด้วย
The Results
BERMAD worked closely with the project team to adapt the valve’s specifications to the specific needs of the client. For example, the project owners requested redundant electrical activation to achieve the highest level of safety. This request was easily accommodated using 2 different solenoid valves with the highest SIL (Safety Integrity Level) – SIL4. Seawater-resistant valve materials were also supplied for the offshore facility.
In the other phase of the Tempa Rossa project, BERMAD FP-400Y-3UH Deluge valves were specified, along with FC-700E-5X-BO double chambered foam concentrate valves. By client request, two parallel deluge valve systems were installed to provide system redundancy. However, only one foam system is present. The foam valve is activated automatically by the deluge system. Its control trim is activated by water, reducing the need for foam concentrate as an operating fluid. This valve is designed to be highly sensitive in order to attain optimally rapid reaction time of the foam mixture.
In the end, each of the three contractors in charge of the three phases of the Tempa Rossa project independently decided to go with BERMAD 400 series valves over the competition. This choice of valve offers the greatest fire protection system security and reliability available on the market today, for greater peace of mind and minimal risk to the project owners. The valves’ ease of maintenance, durability and in-line serviceability will also result in decreased maintenance costs over the expected 30 year life span of the project.
ติดตามปริมาณได้อย่างแม่นยำ 
มีคำถามเพิ่มเติมหรือไม่?
