การป้องกันอัคคีภัย
2017
อิตาลี
โรงกลั่น/ปิโตรเคมี
การปกป้องแหล่งน้ำมันในอิตาลี
โครงการ Tempa Rossa เป็นแหล่งน้ำมันที่พัฒนาขึ้นใหม่ ตั้งอยู่ในหุบเขา Sauro แคว้นบาซิลิกาตาทางตอนใต้ของประเทศอิตาลี โครงการนี้เป็นการร่วมทุนระหว่าง Total E&P Italia, Shell และ Mitsui E&P Italia โดยค้นพบแหล่งน้ำมันนี้ในปี 1989 และเริ่มผลิตในปี 2016 แหล่งน้ำมันแห่งนี้คาดว่ามีปริมาณสำรองน้ำมันดิบคุณภาพสูงรวมทั้งสิ้น 200 ล้านบาร์เรล โดยมีเป้าหมายการผลิตสูงสุดต่อวันอยู่ที่ 50,000 บาร์เรล นอกจากนี้ยังมีการผลิตก๊าซธรรมชาติ ก๊าซแอลพีจี และกำมะถันอีกด้วย
โครงการ Tempa Rossa กำลังพัฒนาในสามระยะ ได้แก่ หนึ่งสถานีผลิตนอกชายฝั่งและสองสถานีผลิตบนฝั่ง เมื่อโครงการแล้วเสร็จสมบูรณ์ จะประกอบด้วยบ่อผลิตน้ำมัน 8 บ่อ ศูนย์แปรรูปน้ำมัน ศูนย์เก็บก๊าซแอลพีจี และโครงสร้างพื้นฐานสำหรับการเข้าถึง การขนส่ง และการกระจายสินค้า
การรับประกันความน่าเชื่อถือของระบบในกรณีเกิดเหตุเพลิงไหม้
แม้ว่าสถานประกอบการที่ผลิตไฮโดรคาร์บอนทุกแห่งจะต้องการระบบป้องกันอัคคีภัยในระดับสูง แต่สถานที่ตั้งของโครงการ Tempa Rossa ทำให้ความปลอดภัยจากไฟไหม้กลายเป็นประเด็นที่ต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษ พื้นที่ Basilicata มีชื่อเสียงในด้านภูมิทัศน์ที่สวยงามและความสำคัญทางโบราณคดี อีกทั้งการท่องเที่ยวยังเป็นส่วนสำคัญของเศรษฐกิจในภูมิภาค ดังนั้นเจ้าของโครงการจึงให้ความสำคัญกับความปลอดภัยสูงสุดเพื่อเคารพสิ่งแวดล้อมรอบสถานีผลิตน้ำมัน ซึ่งหมายความว่าทุกองค์ประกอบของระบบป้องกันอัคคีภัยต้องได้รับการคัดเลือกให้มีความน่าเชื่อถือสูงและตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้การป้องกันความเสียหายจากเหตุการณ์ไฟไหม้มีประสิทธิภาพสูงสุด
ระบบป้องกันอัคคีภัยในโรงงานไฮโดรคาร์บอนเปรียบเสมือนโซ่ที่แข็งแรงได้เท่ากับข้อที่อ่อนที่สุดเท่านั้น ในระบบป้องกันอัคคีภัย วาล์วมักจะเป็น “ข้อที่อ่อน” ของระบบ ความล้มเหลวทางกล ความสามารถในการไหลที่ไม่ดี การทำงานที่ล่าช้า หรือปัญหาอื่น ๆ อาจทำให้วาล์วทำงานได้ไม่ถูกต้อง ซึ่งอาจนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ร้ายแรง ความท้าทายของโครงการ Tempa Rossa คือการ เลือกวาล์ว รุ่นที่มีโอกาสเกิดความล้มเหลวน้อยที่สุด เพื่อให้มั่นใจว่าระบบป้องกันอัคคีภัยจะทำงานได้อย่างถูกต้องตลอดอายุการใช้งานของโครงการ
วาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิง ซีรีส์ 400 Torrent
ระบบป้องกันอัคคีภัยของ Tempa Rossa ต้องใช้วาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิง (deluge valve) รวมประมาณ 150 ตัวในทั้งสามสถานี เดิมทีได้มีการระบุใช้วาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิงรุ่นอื่นที่เป็นคู่แข่งไว้ แต่เมื่อทีมออกแบบได้ทราบถึงตัวเลือกวาล์ว BERMAD Torrent จึงตัดสินใจพิจารณาใช้งาน
วาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิงส่วนใหญ่ในท้องตลาดเป็นแบบกลไกล้วน ซึ่งในวาล์วประเภทนี้ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายในอาจเกิดการติดขัด โดยเฉพาะเมื่อใช้งานไปนาน ๆ สาเหตุหลักมาจากการที่น้ำเข้าไปเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ส่งผลให้วาล์วทำงานผิดพลาด ในทางตรงกันข้าม วาล์ว Torrent ซีรีส์ 400 เป็นแบบอีลาสโตเมอร์ทั้งหมด ไม่มีชิ้นส่วนกลไกที่เคลื่อนไหว และแทบไม่มีแรงเสียดทานเลย จึงช่วยลดโอกาสเกิดความล้มเหลวและทำให้การออกแบบระบบโดยรวมมีความปลอดภัยมากขึ้น
วาล์วซีรีส์ 400 ยังมีข้อดีในเรื่องพื้นที่ไดอะแฟรมที่เพิ่มขึ้น สามารถเปิดได้ที่แรงดัน 0.3 – 0.7 บาร์ แทนที่จะเป็น 1.5 – 2.5 บาร์ ส่งผลให้วาล์วมีความไวต่อการตอบสนองมากขึ้น และสามารถทำงานได้ที่แรงดันต่ำกว่าเดิม จึงตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ลูกค้าต้องการอย่างมาก วาล์วซีรีส์ 400 ยังสามารถเลือกติดตั้งไพล็อตควบคุมแรงดัน เพื่อปรับแรงดันขาออกได้ตามต้องการ
BERMAD ให้ความสำคัญสูงสุดกับการปกป้องลูกค้าและสร้างทางออกที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ซึ่งไม่ใช่แค่การจัดหาสินค้าที่มีคุณภาพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการวิเคราะห์ความต้องการของลูกค้าอย่างละเอียดในแต่ละสถานการณ์ สำหรับโครงการนี้ ทีมงาน BERMAD แนะนำให้ใช้วาล์วแบบแรงดันเปิด (pressure-to-open) ที่เน้นการจ่ายโฟมเข้มข้น แทนวาล์วแบบแรงดันปิด (pressure-to-close) ที่ระบุไว้แต่แรก การกำหนดค่านี้จะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการสูญเสียโฟมเข้มข้นราคาแพงผ่านวาล์วในกรณีที่ไฟฟ้าดับ ซึ่งเป็นสถานการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ ไม่เพียงแต่สิ้นเปลืองโดยไม่จำเป็น แต่ยังเสี่ยงต่อการไม่มีโฟมเข้มข้นใช้ในกรณีเกิดเพลิงไหม้อีกด้วย
ทีมงาน BERMAD ได้จัดหาวาล์วควบคุมการจ่ายน้ำในระบบดับเพลิง FP-400Y-3DC Torrent ขนาด 16 นิ้ว วัสดุนิกเกิลอะลูมิเนียมบรอนซ์ สำหรับโครงการนี้ วาล์วรุ่นนี้ออกแบบเป็นพิเศษเพื่อรองรับการไหลสูงโดยสูญเสียแรงดันต่ำ ตัวเลือกควบคุมแรงดันในวาล์วซีรีส์ 400 ประกอบด้วยไพล็อตควบคุมแรงดัน เมื่อกำหนดแรงดันขาออกไว้ที่ระดับหนึ่ง ไพล็อตวาล์วจะรักษาแรงดันให้คงที่ไม่ว่าอัตราการไหลหรือแรงดันขาเข้าของระบบจะเปลี่ยนแปลงอย่างไร การรวมฟังก์ชันควบคุมการจ่ายน้ำและควบคุมแรงดันไว้ในวาล์วเดียวกัน ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ รวมถึงลดต้นทุนรวมของระบบ วาล์วแบบรวมนี้ยังช่วยประหยัดพื้นที่อีกด้วย
ผลลัพธ์
BERMAD ทำงานร่วมกับทีมโครงการอย่างใกล้ชิดเพื่อปรับแต่งคุณลักษณะของวาล์วให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของลูกค้า ตัวอย่างเช่น เจ้าของโครงการร้องขอให้มีระบบกระตุ้นไฟฟ้าสำรองเพื่อให้ได้มาตรฐานความปลอดภัยสูงสุด ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการนี้ได้อย่างง่ายดายด้วยการใช้โซลินอยด์วาล์ว 2 ตัวที่มีระดับความปลอดภัยสูงสุด (SIL4) นอกจากนี้ยังได้จัดหาวัสดุวาล์วที่ทนต่อการกัดกร่อนจากน้ำทะเลสำหรับใช้ในสถานีปฏิบัติงานนอกชายฝั่งอีกด้วย
ในอีกเฟสหนึ่งของโครงการ Tempa Rossa ได้มีการระบุให้ใช้วาล์ว Deluge รุ่น BERMAD FP-400Y-3UH ร่วมกับวาล์วโฟมสองห้องรุ่น FC-700E-5X-BO ตามคำขอของลูกค้า ได้มีการติดตั้งระบบวาล์ว Deluge แบบขนานสองชุดเพื่อให้มีระบบสำรอง อย่างไรก็ตาม ระบบโฟมมีเพียงชุดเดียว โดยวาล์วโฟมจะถูกกระตุ้นโดยอัตโนมัติผ่านระบบ Deluge และชุดควบคุมจะถูกกระตุ้นด้วยน้ำ เพื่อลดความจำเป็นในการใช้สารโฟมเป็นของเหลวในการทำงาน วาล์วนี้ถูกออกแบบให้มีความไวสูงเพื่อให้สามารถตอบสนองต่อการผสมโฟมได้อย่างรวดเร็วที่สุด
ท้ายที่สุด ผู้รับเหมาทั้งสามรายที่รับผิดชอบแต่ละเฟสของโครงการ Tempa Rossa ต่างตัดสินใจเลือกใช้วาล์ว BERMAD ซีรีส์ 400แทนคู่แข่ง การเลือกวาล์วนี้มอบความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือสูงสุดให้กับระบบป้องกันอัคคีภัยในตลาดปัจจุบัน เพื่อความอุ่นใจและลดความเสี่ยงให้กับเจ้าของโครงการ วาล์วเหล่านี้ยังดูแลรักษาง่าย ทนทาน และสามารถซ่อมบำรุงได้โดยไม่ต้องถอดออกจากระบบ ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาตลอดอายุโครงการ 30 ปีลดลงอีกด้วย
-
การติดตามปริมาตรอย่างแม่นยำ
-
ทนต่อแรงดันสูง
-
การตรวจจับการไหลต่ำ
-
ออกแบบให้ไม่ต้องบำรุงรักษา
-
บันทึกข้อมูลระยะไกล
-
ความน่าเชื่อถือในระยะยาว