La présence de quantités incontrôlées d’air dans les réseaux d’eau peut sérieusement affecter leurs performances, entraînant des procédures de remplissage et de vidange inefficaces et une réduction du débit, tout en augmentant les coûts énergétiques. Elle perturbe également le bon fonctionnement de certains composants du système, tels que les pompes, capteurs, compteurs d’eau, vannes de contrôle hydrauliques, etc.
D’un autre côté, l’air est essentiel pour faire face aux conditions de vide et aux coups de bélier. Le contrôle de l’air dans les réseaux d’eau sous pression est crucial pour accroître l’efficacité lors du remplissage, de la vidange et du fonctionnement sous pression, ainsi que pour les protéger contre les conditions de vide et les coups de bélier.
Dans la réponse précédente, nous avons expliqué que les ventouses triples fonctions gèrent le coup de bélier négatif, en

admettant de l’air par l’orifice cinétique dans les canalisations, évitant ainsi les conditions de vide
et l’effondrement des conduites. Cela s’applique également aux scénarios de rupture et de vidange dans lesquels les ventouses admettent de l’air dans la canalisation, évitant les conditions de vide.
Dans les scénarios de remplissage de canalisation, les ventouses triples fonctions permettent d’expulser l’air des canalisations, via l’orifice cinétique, assurant ainsi un remplissage efficace de la ligne.
Lors du fonctionnement sous pression, les ventouses triples fonctions assurent un fonctionnement efficace en expulsant les bulles d’air par l’orifice automatique, évitant l’accumulation de poches d’air qui peuvent réduire considérablement le débit. L’expulsion des bulles d’air pendant le fonctionnement sous pression est essentielle au bon fonctionnement des composants du système tels que les compteurs d’eau. Il est donc fortement recommandé d’installer une ventouse triple fonction en amont des compteurs d’eau pour garantir la précision des relevés et le remplissage complet de la conduite.

BERMAD recommande d’installer une fonction de protection contre les coups de bélier (SP) sur toutes les ventouses du système hydraulique, en particulier aux points critiques comme la station de pompage.
Lorsque la colonne d’eau et d’air arrive à grande vitesse (lors d’un coup de bélier ou d’un remplissage incontrôlé), elle peut soulever le flotteur rapidement et violemment, provoquant un claquement et un coup de bélier secondaire, endommageant la ventouse et les composants du système. La fonction SP, qui est un disque percé de petits trous, empêche ce claquement, permettant une évacuation d’air contrôlée sans coup de bélier secondaire.
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