Irrigação
Saneamento
2026
Espanha
Fornecimento de água para terras agrícolas produtivas
Lleida, Espanha, é reconhecida por sua produtividade agrícola e práticas inovadoras de gestão da água. O consórcio CCRR SUCS supervisiona um sistema de irrigação por gravidade que abastece 2.841 hectares de terras agrícolas. Deste total, aproximadamente 1.800 ha são irrigados com água do Canal d’Aragó i Catalunya, sendo que a rede de irrigação desta área incorpora Soluções Hidráulicas BERMAD. O canal aberto se estende por 134 quilômetros a partir das montanhas dos Pireneus, fornecendo água para várias regiões agrícolas, incluindo o CCRR SUCS.
Por muitos anos, o CCRR SUCS operou dois reservatórios para o armazenamento de água proveniente do canal: um reservatório grande e outro menor, ambos conectados por gravidade. Esses reservatórios funcionavam como um único sistema, com o reservatório maior, localizado em uma cota mais baixa, descarregando água através de uma tubulação de saída DN400 para a rede de irrigação. Essa configuração foi eficaz até que o aumento da demanda de irrigação durante as temporadas de pico levou a desafios operacionais e limitações de infraestrutura.
Superando limitações de fluxo e estruturais
- Capacidade de vazão limitada: A infraestrutura antiga, especialmente a tubulação de concreto DN400 originalmente projetada para menor demanda, restringia o fluxo do sistema a aproximadamente 700 LPS (litros por segundo). Com o aumento da demanda de irrigação, essa limitação tornou-se crítica, pois o consórcio passou a exigir vazões mais altas nos períodos de pico.
- Pressão insuficiente: À medida que a demanda do sistema ultrapassava cada vez mais a capacidade recomendada da tubulação DN400, aumentaram os casos de pressão inadequada para irrigação, comprometendo a eficiência do sistema.
- Risco estrutural: O fluxo excessivo ameaçava a integridade das paredes do reservatório maior. Substituir a antiga tubulação DN400 por uma de maior diâmetro não era viável, pois exigiria modificações na parede do reservatório, trazendo riscos estruturais significativos e potenciais problemas de estabilidade.
- Infraestrutura envelhecida: A qualidade e a confiabilidade da tubulação DN400 se deterioraram ao longo do tempo devido à alta velocidade de fluxo sustentada.
Substituir a tubulação DN400 por uma alternativa de maior diâmetro não era viável, pois exigiria modificações na parede do reservatório e introduziria riscos estruturais significativos. Consequentemente, soluções alternativas foram exploradas.

Atualização Hidráulica Sem Modificações Estruturais
O objetivo era aprimorar o desempenho do sistema sem alterar a tubulação DN400 ou comprometer a integridade estrutural do grande reservatório. Uma nova tubulação DN900 foi instalada para conectar o reservatório pequeno à tubulação DN400. A válvula hidráulica de controle de fluxo BERMAD foi instalada no ponto de conexão de ambos os tubos, antigo e novo. O principal objetivo era dobrar a capacidade máxima de vazão do sistema para cerca de 1.500 LPS, mantendo condições operacionais seguras e eficientes para a infraestrutura existente.
Priorizar a captação de água do grande reservatório, que contém a maior parte da água disponível, era essencial. Sem intervenção, o sistema alimentado por gravidade naturalmente favoreceria o reservatório menor, localizado em uma elevação mais alta. Para resolver isso, o projeto visou limitar o fluxo através do tubo DN400 a aproximadamente 400 LPS, uma vazão considerada segura para a infraestrutura. Qualquer demanda adicional acima desse limite seria suprida pela nova tubulação DN900 a partir do reservatório pequeno. Essa abordagem motivou a avaliação de diversas soluções para alcançar o controle ideal de vazão, proteger a infraestrutura e aumentar a eficiência operacional.
Priorização do Controle de Vazão em uma Rede de Distribuição com Dupla Fonte
Uma solução proposta envolvia válvulas de controle de vazão eletrônicas, que proporcionam alta precisão e ajuste dinâmico à demanda em tempo real quando integradas a medidores de vazão inteligentes. No entanto, devido a restrições orçamentárias, fornecimento de energia elétrica não confiável no local e outros requisitos locais, o cliente preferiu uma abordagem alternativa.
A solução selecionada foi uma Válvula de Controle de Vazão e Redutora de Pressão totalmente hidráulica, econômica e bidirecional de 28″ modelo M5–772, equipada com piloto diferencial e conjunto de orifício a montante. Esta válvula foi instalada na nova tubulação DN900 e opera detectando a pressão diferencial através do tubo DN400. Quando o fluxo através do DN400 permanece abaixo do limite de 400 LPS, esta válvula de controle de vazão permanece fechada, priorizando o fornecimento a partir do grande reservatório. À medida que a demanda excede o limite de 400 LPS, o piloto diferencial detecta o aumento da perda de pressão no conjunto de orifício e abre gradualmente a válvula, suplementando o fluxo a partir do pequeno reservatório enquanto mantém a contribuição do DN400 em cerca de 400 LPS.
A função redutora de pressão garante o fornecimento contínuo caso o DN400 não consiga entregar os 400 LPS, por exemplo, devido a bloqueio ou manutenção. Nesses casos, o piloto de controle de vazão não conseguirá detectar a perda de pressão no orifício e não abrirá a válvula. Nesses casos, o piloto redutor de pressão “entra em ação”, abrindo a válvula para permitir o fluxo enquanto a pressão a jusante estiver abaixo do ajuste do piloto. Ou seja, em cenários críticos específicos, toda a capacidade será fornecida pelo pequeno reservatório. Essa configuração proporciona um equilíbrio seguro, autônomo e altamente eficiente entre ambos os reservatórios, garantindo o fornecimento confiável de água e protegendo a infraestrutura existente.
Desempenho comprovado a longo prazo e confiabilidade operacional
- O sistema tem operado com sucesso há vários anos, com desempenho estável e eficiente e controle de fluxo confiável
- A capacidade de vazão foi efetivamente dobrada, preservando a integridade estrutural e a confiabilidade dos reservatórios e tubulações
- O sistema se ajusta automaticamente à demanda, garantindo uma operação eficiente e segura
- O técnico da CCRR SUCS pode ajustar facilmente a válvula quando necessário e compreende totalmente seu funcionamento, o que tem sido essencial para manter o desempenho a longo prazo e simplificar a gestão contínua.

